[实用新型]注水封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注水封隔器，特别涉及应用于注水井中的耐高温、高压的分层注水封隔器，其能够根据井深和注水压力调节坐封压力，能够防止中途坐封和管柱停注时水窜。

背景技术

现有封隔器压力有的虽然能满足高压分注需要，但因采用扩张胶筒，胶筒耐温性较差，且封隔器解封压力受井深和注水压力影响较大，解封压力高，部分井出现因不解封而无法起出。有的封隔器（如《石油机械》1993年11月第21卷11期介绍的Y341-114高压注水封隔器）主要由坐封部分、反洗井、密封、解封部分构成，其采用水力坐封，坐封压力高需16MPa以上，且坐封时水嘴必须关闭，因此需要水泥车打压配合，增加了测试工作量。

ZL201220005258.7中公开了一种长胶筒高压注水封隔器，其包括胶筒和中心管，胶筒套在中心管之外，胶筒的上端连接有上压帽，胶筒的下端连接有下压帽，上压帽5的上端连接上接头，下压帽的下端连接下接头，上接头内部具有一个孔道，孔道内设有用于封隔器坐封和解封的多功能阀系，上接头上设置有解压孔，解压孔连通在多功能阀系的上端，封隔器的内侧端设有进出液孔，进出液孔对应连通多功能阀系的内侧。该封隔器压力虽然能满足高压分注需要，但因采用扩张原理和扩张胶筒，因此，其耐温性较差，且该封隔器解封压力受井深和注水压力影响较大，解封压力高，部分井出现因不能解封而无法起出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注水封隔器，该注水封隔器耐高温、高压，并且能够根据井深和注水压力调节坐封压力，能够防止中途坐封和管柱停注时的水窜现象。

本实用新型的技术方案如下：

一种注水封隔器，其由上接头、下接头和中心管构成，上接头和下接头分别螺纹连接于中心管两端，其特征在于，在中心管中央外侧套装有胶筒芯管，封隔部件设在胶筒芯管外侧，在封隔部件下端且中心管外侧套设有外筒，在外筒和中心管之间设有坐封部件和解封部件，在所述坐封部件设有由锁块体和锁块构成的防中途坐封部件。

根据以上结构，该注水封隔器能能够实现坐封和解封，并且防止中途坐封。

另外，所述封隔部件为一胶筒，在胶筒两端分别与上压帽和下压帽抵接，上压帽固定于胶筒芯管上端外侧，下压帽套在胶筒芯管上并沿轴向移动，下压帽的下端面与胶筒活塞上端抵接，胶筒活塞在外筒和中心管之间沿轴向移动，在中心管的下端开设有水孔，中心管内部与胶筒活塞下端的外筒和中心管之间的空间通过该水孔连通。

根据以上结构，当向中心管注水时，水经由水孔进入活塞下端的外筒与中心管之间的空间内，利用液压推动活塞向上移动，进而挤压胶筒。胶筒受到挤压后沿径向扩张，实现封隔。

另外，所述坐封部件由止退环和下液缸构成，所述解封部件由解封销钉、解封滑套及固定活塞构成，止退环固定于解封滑套，并且在止退环外部形成有外部锁牙，下液缸夹在下压帽和胶筒活塞之间，下液缸的下端内部形成有与止退环外部锁牙相锁合的内部锁牙，解封滑套在中心管外沿轴向滑动，固定活塞固定于中心管外侧，解封滑套和固定活塞通过解封销钉连接。

根据以上结构，活塞向上移动时，下液缸受到活塞挤压也向上移动。进而与固定的止退环锁紧，防止了胶筒回弹，实现了坐封。在解封时，向上提拉中心管向上移动，将解封销钉剪断，进而胶筒自动回弹，实现解封。与其他封隔器相比，解封只需剪断解封销钉的力即可，因此解封压力较低。

另外，在所述胶筒和上压帽之间以及胶筒与下压帽之间设有防突件，所述胶筒为氟橡胶材料制成的胶筒。

根据上述结构，由于在胶筒两端设置了防突件，在受到压力时，该防突件产生塑性变形，外径变大，当胶筒受力向两边运动时，防突件起到阻隔作用，因此耐高压。并且，由于胶筒采用了氟胶材料，因此耐高温。

另外，锁块贯穿胶筒活塞的下端，并沿注水封隔器径向移动，锁块的靠径向内侧的一端形状为楔形，并卡合于下接头的凹槽中，锁块的靠径向外侧的一端与锁块体抵接，锁块体将锁块穿过胶筒活塞压入凹槽中，在锁块体上设有剪切销钉，该剪切销钉将锁块体固定在下接头上。

根据上述结构，在向活塞下端注水时，水压首先将剪切销钉剪断，之后使锁块体向下移动，从而锁块露出，使活塞能够向上移动。由此能够防止中途坐封。

另外，在胶筒芯管和中心管之间形成有洗井通道，胶筒芯管的上端和下端分别设有上洗井孔和下洗井孔，在该注水封隔器的上接头外固定有洗井缸套，在上接头和洗井缸套之间设有洗井阀，洗井阀对上洗井孔进行密封。