[实用新型]圆盘加热搅拌分料机

说明书

技术领域

    本实用新型属于机械领域，具体涉及一种圆盘加热搅拌分料机。

背景技术

传统的搅拌机械在使用时，湿粘物料在搅拌桶中搅拌一定时间后，会存在堵塞搅拌桶，由于湿粘物料具有一定的水分，长时间搅拌会在搅拌桶中搅拌杆不宜接触的地方存留，导致搅拌装置及不能正常工作；另外，传统的搅拌装置不能在搅拌的同时烘干物料，这些湿粘的物料粉料后仍然为湿粘状态，导致分料后下一步作业难度较大，因此，传统的搅拌装置在搅拌和分料作业上有诸多改进之处。

因此，提供一种结构简简单，操作方便，分料均匀，适用范围广，运行效率高，工作效率高，不粘连，使用寿命长的圆盘加热搅拌分料机，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简简单，操作方便，分料均匀，适用范围广，运行效率高，工作效率高，不粘连，使用寿命长的圆盘加热搅拌分料机。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种圆盘加热搅拌分料机，包括桶状的壳体、安装在壳体中部的旋转轴、开设在壳体上部的进料口，所述的旋转轴位于壳体的内的圆周方向上设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，三根搅拌轴自上而下均匀分布在旋转轴外侧的壳体内部，在上部的第一搅拌轴与第二搅拌轴之间设置有第一加热管，在第二搅拌轴与第三搅拌轴之间设置有第二加-热管，在第一加热管的外侧设置有第一出口，在第二加热管的内侧设置有第二出口，在壳体底部的外侧设置有第三出口，所述的第一搅拌轴上设置有第一搅拌轴支撑架，第一搅拌轴支撑架上设置有第一推料板，所述的第二搅拌轴上设置有第二搅拌轴支撑架，第二搅拌轴支撑架上设置有第二推料板，第一推料板与第二推料板安装方向相反。

所述的第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴均为能够围绕旋转轴做同心旋转运动的十字架状结构，第一搅拌轴与第三搅拌轴的形状相同，第一搅拌轴支撑架固定安装在第一搅拌轴的一侧。

所述的第一出口、第二出口和第三出口均为两个，并且，第一出口和第三出口安装在在壳体垂直方向的同一条直线上。

所述的第一加热管和第二加热管均为电加热管，第一加热管和第二加热管均通过加热管支撑架安装在壳体内部。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型结构简简单，操作方便，在使用时，利用旋转轴的旋转，带动上部物料经过三个搅拌轴分散搅拌均匀物料，同时利用加热管加热物料，避免物料湿粘沾粘壳体内壁，在搅拌物料的同时，实现对物料的烘干，并且，上个搅拌轴可以使物料在壳体内部三个不同的水平面做均匀的分散运动，物料搅拌均匀充分，三个搅拌轴使物料在壳体内部做S   形回旋运动，最终物料搅拌均匀并烘干后，经第一出口、第二出口和第三出口一次排出，实现物料的搅拌、分料和烘干作业，工作效率不高，运行效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一搅拌轴结构示意图。

图3为本实用新型的第二搅拌轴结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种圆盘加热搅拌分料机，包括桶状的壳体1、安装在壳体1中部的旋转轴2、开设在壳体1上部的进料口3，所述的旋转轴2位于壳体1的内的圆周方向上设置有第一搅拌轴5、第二搅拌轴6和第三搅拌轴16，三根搅拌轴自上而下均匀分布在旋转轴2外侧的壳体1内部，在上部的第一搅拌轴5与第二搅拌轴6之间设置有第一加热管7，在第二搅拌轴6与第三搅拌轴16之间设置有第二加-热管9，在第一加热管7的外侧设置有第一出口8，在第二加热管9的内侧设置有第二出口10，在壳体1底部的外侧设置有第三出口4，所述的第一搅拌轴5上设置有第一搅拌轴支撑架12，第一搅拌轴支撑架12上设置有第一推料板13，所述的第二搅拌轴6上设置有第二搅拌轴支撑架14，第二搅拌轴支撑架14上设置有第二推料板15，第一推料板13与第二推料板15的安装方向相反。

所述的第一搅拌轴5、第二搅拌轴6和第三搅拌轴16均为能够围绕旋转轴2做同心旋转运动的十字架状结构，第一搅拌轴5与第三搅拌轴16的形状相同，第一搅拌轴支撑架12固定安装在第一搅拌轴5的一侧。所述的第一出口8、第二出口10和第三出口4均为两个，并且，第一出口8和第三出口4安装在在壳体1垂直方向的同一条直线上。所述的第一加热管7和第二加热管9均为电加热管，第一加热管7和第二加热管9均通过加热管支撑架11安装在壳体1内部。