[实用新型]热量回收涂覆烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及挠性覆铜板半固化设备技术领域，尤其涉及一种能够对热量进行回收的涂覆烘箱。

背景技术

挠性覆铜板（Flexible Copper Clad Laminate，简称FCCL）是挠性印制电路板（Flexible Printed Circuit Board，简称FPCB）的加工基材。随着电子行业技术要求的不断提高，消费性电子产品正快速走向轻薄短小化，因此，要求FCCL更轻更薄、具有高耐热性及高可靠性，这也相应地使得FCCL的制造工艺更严格、更具特殊性。

众所周知，传统涂覆烘箱都是使用热油加热或电加热，然后再和新鲜风进行热交换，从而满足烘箱内部涂胶后材料的半固化。由于FCCL产品工艺要求的特殊性，FCCL产品进行胶水固化的过程中，涂覆设备采用的烘箱都是分区域的，即涂覆烘箱内通常分为多个区域，且每区的温度都不相同，一般而言沿涂覆烘箱的入口到出口方向，相邻两区的温度阶梯升高。例如，涂覆烘箱内依次设置有1-5共五个区域，FCCL基材涂胶后从1区一侧进入涂覆烘箱，从5区一侧输出涂覆烘箱，其中，胶水固化挥发主要是在1-3区，而4-5区胶水固化挥发只是微量，但烘箱内4-5区的温度却最高；并且在烘箱内的4-5区，新鲜风加热后都直接排放处理，排出的热风温度最高达到130℃，这两个区域的热风温度高且杂质少，直接排放处理则损失大量的热量。

因此，有必要提供一种结构简单、在不影响设备性能和产品质量的前提下，能对烘箱内部的热风进行回收循环使用的涂覆烘箱，以节能降耗，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、在不影响设备性能和产品质量的前提下，能对烘箱内部的热风进行回收循环使用的涂覆烘箱，以节能降耗，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种热量回收涂覆烘箱，适用于对涂胶后的材料进行半固化，其包括烘箱体、进风系统、出风系统及至少一个热量回收系统，其中，所述烘箱体具有入口端及出口端，且所述烘箱体内设置有多个烘烤区，沿所述入口端到所述出口端方向，相邻两所述烘烤区的温度依次递增；所述进风系统具有多个进风管，所述进风管的数量与所述烘烤区的数量相对应，每一所述进风管分别对应连通一所述烘烤区；所述出风系统具有多个出风管，所述出风管的数量与所述烘烤区的数量相对应，每一所述出风管分别对应连通一所述烘烤区；所述热量回收系统包括阀门装置、过滤装置及气体浓度检测装置，所述阀门装置对应设置于所述出口端一侧，且某一所述烘烤区安装的所述出风管与所述阀门装置的一端连通，所述阀门装置的另一端与所述进风系统连通，且在所述阀门装置与所述进风系统之间依次还设置所述过滤装置及所述气体浓度检测装置。

较佳地，所述进风系统还包括主进风管，所述主进风管分别与每一所述进风管连通，且所述主进风管的一端设置有新鲜风入口，新鲜风依次经所述主进风管、所述进风管进入所述烘烤区，所述阀门装置与所述主进风管连通。

较佳地，所述进风系统还包括风机，所述风机连接于所述主进风管上，且所述阀门装置连接于所述风机与新鲜风入口之间，新鲜风及回收的热风经所述风机后进入所述主进风管，将阀门装置连接于风机的前级，可避免重新增加风机，使热量回收涂覆烘箱的结构简单。

较佳地，所述热量回收系统还包括温度检测装置，所述温度检测装置设置于安装有所述阀门装置的所述烘烤区的所述进风管上，所述温度检测装置用于检测所述进风管内气体的温度。对于任一烘烤区，回收的热风和新鲜风混合后的温度都不能大于该烘烤区所需求的温度，因此，通过温度检测装置检测进风管内气体的温度，并根据检测到的温度来控制阀门装置的开度，当检测到的温度接近该烘烤区所需求的温度时，可控制阀门装置关闭停止回收。

较佳地，所述阀门装置为电控三通阀门，优选为三通比例阀门，该阀门的开度使用4-20mA电流信号即可控制，从而可提高控制精度。

较佳地，所述出风系统还包括主出风管，所述主出风管分别与每一所述出风管连通，排出的热风依次经所述出风管、所述主出风管排出。

较佳地，所述烘箱体的出口端还依次设置有出口室及缓冲区。

较佳地，所述烘箱体的一侧还设置有入口室，所述入口室与所述烘箱体的入口端连通。