[实用新型]一种矿用喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用装备，特别涉及一种矿用喷雾装置。

背景技术

目前大部分矿用喷雾装置在水气混合后，水雾直接由高压喷射管喷射出，由于水雾只经过高压喷射管的一级雾化，雾化后的水雾仍含有直径较大的水珠颗粒，由于水珠在空中悬停时间短，导致净化除尘差、地面积水巷道鼔底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿用雾化装置，该矿用雾化装置能提高雾化质量，达到干雾的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种矿用喷雾装置，包括储水缸、雾化缸，所述储水缸与雾化缸均为圆柱形，所述雾化缸的一端连接一个进气管，进气管与雾化缸的端面垂直，雾化缸在靠近连接进气管一端的圆柱面通过自吸管与储水缸联通，自吸管与雾化缸和储水缸分别垂直，所述雾化缸的另一端连接软管，所述软管连接到喷管，喷管上均匀安装若干喷头，喷管与水平面平行，所述储水缸的进水口处通过减压限流阀与进水管连接，所述储水缸通过支腿放置于地面上，雾化缸通过支架和自吸管与储水缸连接，雾化缸和储水缸均与水平面平行，且雾化缸与储水缸轴线处于同一垂直面上。

优选的，储水缸的底部设置排污口，所述排污口的轴线与自吸管的轴线重合。

优选的，喷头设有五个，所述五个喷头从左到右与喷管的夹角依次为150°、120°、90°、60°、30°。

采用上述技术方案，由于雾化缸与储水缸位于不同水平面，而钢管分别与雾化缸和储水缸垂直，进气管又与雾化缸的端面垂直，因而储水缸中的水进入雾化缸时的运动方向与雾化缸垂直，水在高压射流的作用下冲击到雾化缸的缸壁上，从而使水雾化，雾化后的水雾则随气压流动至喷管内，水雾需要经喷头喷出，而喷头则再次使水雾得到雾化，从而使水流得到二次雾化，该装置使水充分雾化，提高雾化质量，使水雾达到干雾的效果。

储水缸的底部设置排污口，所述排污口的轴线与自吸管的轴线重合，便于在检修自吸管，避免自吸管堵塞；喷头设有五个，所述五个喷头从左到右与喷管的夹角依次为150°、120°、90°、60°、30°，可以使喷出的水雾分散，增加雾化面积。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1.储水缸  2.雾化缸  3.支腿  4.进气管  5.自吸管  6.喷管  7.喷头  8.软管  9.排污口  10.进水管  11.支架。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种矿用喷雾装置，包括储水缸1、雾化缸2，储水缸1与雾化缸2均为圆柱形，储水缸1通过支腿3放置于地面，雾化缸2的一端连接进气管4，进气管4与雾化缸2的端面垂直，雾化缸2在靠近连接进气管4一端的圆柱面通过自吸管5与储水缸1联通，自吸管5与雾化缸2和储水缸1分别垂直，雾化缸2的另一端连接软管8，软管8连接到喷管6，喷管6上均匀安装五个喷头7，五个喷头7从左到右与喷管6的夹角依次为150°、120°、90°、60°、30°，喷管6与水平面平行，储水缸1的进水口处通过减压限流阀与进水管10连接，雾化缸2通过支架11和自吸管5与储水缸1连接，雾化缸2和储水缸1均与水平面平行，且雾化缸2与储水缸1轴线处于同一垂直面上。

采用上述技术方案，由于雾化缸2与储水缸1位于不同水平面，而钢管5分别与雾化缸2和储水缸1垂直，进气管4又与雾化缸2的端面垂直，因而储水缸1中的水进入雾化缸时的运动方向与雾化缸2垂直，水在高压射流的作用下冲击到雾化缸2的缸壁上，从而使水雾化，雾化后的水雾则随气压流动至喷管6内，而喷头7喷出水雾时再次使水雾雾化从而使水得到二次雾化，该装置使水充分雾化，提高了雾化质量。同时由于喷头7的排列方式是左到右与喷管6的夹角依次为150°、120°、90°、60°、30°，可以使喷出的水雾分散，增加雾化面积。

为方便检修自吸管5是否损坏，可以在储水缸1的底部设置排污口9，并使排污口9的轴线与自吸管5的轴线重合。

本实用新型一种矿用雾化装置在第一次使用时，可以通过调节减压阀的调整螺杆来调节水流量，直到从喷头7喷出的水雾雾化面积最大化，再次使用时则不需要再调节水流量，从而解决了一般雾化装置用水量大的问题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。