[实用新型]一种用于水射流切割设备上的装料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压水射流切割装置辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于水射流切割设备上的装料斗。

背景技术

目前，随着水射流技术的发展，水射流技术的应用也越来越广泛，磨料罐的运用，使水射流的应用领域进一步加宽，比如，水射流切割钢板、大理石和金刚砂等，并且水射流切割的工件不变形毛坯利用率高等优点，然而，现有的水射流切割设备上的装料斗缺少有助于增加内壳和外壳的承载力的装置，这不利于防止外壳因受力而使外壳变形，有些水射流切割设备上的装料斗上缺少既有助于磨料罐罐口的定位又有助于磨料罐罐口的密封的装置，还有的水射流切割设备上的装料斗上缺少有助于软管的固定的装置，还不能有效解决磨料罐装磨料混合物难和积水洒落面积广等问题，因此，有必要提供一种结构简单、使用方便、安装快捷的一种用于水射流切割设备上的装料斗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、安装快捷的一种用于水射流切割设备上的装料斗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于水射流切割设备上的装料斗，其中，包括内壳和外壳，所述内壳的上端固定板，内壳的外侧设有固定杆，所述固定杆上安装有弹簧，内壳和外壳的下端设有圆台形口，所述外壳的上端设有固定凸台，外壳的中部固结有出水管，所述出水管的右端设有接管口，所述接管口上固结有环形圈，所述环形圈上设有环形槽，外壳的下端设有环形凸耳，所述环形凸耳上固结有弹性圈。

所述固定板通过螺钉固定在固定凸块上，所述弹簧还与外壳相接触，所述内壳的形状和外壳的形状均为喇叭口形状，所述外壳的上端还设有把手，所述把手位于固定凸台的正下方。

所述固定杆有若干个，且对称分布在内壳的外侧。

所述把手有两个，且对称分布在外壳的上端。

现场使用时，操作人员将本实用新型通过圆台形口安装在磨料罐上罐口处，并使上罐口与弹性圈相接触，再将接管口通过铁丝将软管固定在环形圈上，操作人员即可在内壳的内侧装磨料混合物。

本实用新型能有效解决磨料罐装磨料混合物难和积水洒落面积广等问题，通过设置安装有弹簧的支撑柱有助于增加内壳和外壳的承载力，防止外壳因受力而使外壳变形，通过设置带有弹性圈的环形凸耳既有助于磨料罐罐口的定位又有助于磨料罐罐口的密封，通过设置带有环形槽的环形圈有助于软管的固定，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1.内壳；2.外壳；11.固定板；12.固定杆；121.弹簧；21.固定凸台；22.出水管；221.接管口；2211.环形圈；2212.环形槽；23.环形凸耳；231.弹性圈；24.把手；3.圆台形口。

具体实施方式

为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，所述一种用于水射流切割设备上的装料斗，其中，包括内壳1和外壳2，所述内壳1的上端固定板11，内壳1的外侧设有固定杆12，所述固定杆12上安装有弹簧121，内壳1和外壳2的下端设有圆台形口3，所述外壳2的上端设有固定凸台21，外壳2的中部固结有出水管22，所述出水管22的右端设有接管口221，所述接管口221上固结有环形圈2211，所述环形圈2211上设有环形槽2212，外壳2的下端设有环形凸耳23，所述环形凸耳23上固结有弹性圈231。

如图1所示，所述固定板11通过螺钉固定在固定凸块21上，所述弹簧121还与外壳2相接触，所述内壳1的形状和外壳2的形状均为喇叭口形状，所述外壳2的上端还设有把手24，所述把手24位于固定凸台21的正下方。

如图1所示，所述固定杆12有六个，且对称分布在内壳1的外侧。

如图1所示，所述把手24有两个，且对称分布在外壳2的上端。

现场使用时，操作人员将本实用新型通过圆台形口3安装在磨料罐上罐口处，并使上罐口与弹性圈231相接触，再将接管口221通过铁丝将软管固定在环形圈2211上，操作人员即可在内壳1的内侧装磨料混合物。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。