[实用新型]一种锂电池生产用粉碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种锂电池生产用粉碎机。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料制作而成的。

锂电池在使用过后均可以进行再次回收，并通过粉碎机进行粉碎，但是现有的粉碎机在对废旧电池进行粉碎时，由于电池中既有金属材质、又有粉末状材质，很容易造成粉碎机闷机，且现有的粉碎机在进行粉碎时，粉碎好后的碎物需要人工进行二次分类，极大的影响了生产的效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种锂电池生产用粉碎机，它结构简单、设计合理且操作方便，粉碎机通过两个转向相反的电机带动粉碎轴进行旋转，并利用粉碎轴对废旧电池进行粉碎，粉碎好后的粉碎物会分别通过数层过滤网进行过滤，从而对粉碎物进行分类。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含下料斗1、粉碎缸2、第一驱动电机3、第二驱动电机4、第一过滤网5、第二过滤网6、第一出料口7、第二出料口8、第一粉碎滚轴9、第二粉碎滚轴10和输送管11，粉碎缸2的上端设置有下料斗1，粉碎缸2的前侧对称设置有第一驱动电机3和第二驱动电机4，粉碎缸2的下端设置有第一过滤网5，第一过滤网5的下端设置有输送管11，输送管11的左侧下部设置有第一出料口7，输送管11的右侧下端设置有第二出料口8，第一出料口7的右侧输送管11的内部设置有第二过滤网6，粉碎缸2的内部第一驱动电机3的上端设置有第一粉碎滚轴9，粉碎缸2的内部第二驱动电机4的上端设置有第二粉碎滚轴10。

本实用新型工作原理：废旧锂电池原料从下料斗1进入到粉碎缸2内部，打开电源，第一驱动电机3和第二驱动电机4进入工作状态，二者均向粉碎缸2中心方向旋转，从而带动粉碎缸2内部的第一粉碎滚轴9和第二粉碎滚轴10旋转，并对废旧锂电池原料进行碾压挤碎，碾压挤碎后的锂电池碎片先通过第一过滤网5落入到输送管11中，此时较大的碎片仍然在粉碎缸2，并通过第一粉碎滚轴9和第二粉碎滚轴10再次进行碾压挤碎，由于锂电池由金属材质和粉末状材质组成，此时金属材质落入到第二过滤网6中并通过第一出料口7排出，而粉末状材质则通过第二过滤网6落入到第二出料口8，从第二出料口8排出。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且操作方便，粉碎机通过两个转向相反的电机带动粉碎轴进行旋转，并利用粉碎轴对废旧电池进行粉碎，粉碎好后的粉碎物会分别通过数层过滤网进行过滤，从而对粉碎物进行分类。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型粉碎滚轴的连接示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含下料斗1、粉碎缸2、第一驱动电机3、第二驱动电机4、第一过滤网5、第二过滤网6、第一出料口7、第二出料口8、第一粉碎滚轴9、第二粉碎滚轴10和输送管11，粉碎缸2的上端设置有下料斗1，粉碎缸2的前侧对称设置有第一驱动电机3和第二驱动电机4，粉碎缸2的下端设置有第一过滤网5，第一过滤网5的下端设置有输送管11，输送管11的左侧下部设置有第一出料口7，输送管11的右侧下端设置有第二出料口8，第一出料口7的右侧输送管11的内部设置有第二过滤网6，粉碎缸2的内部第一驱动电机3的上端设置有第一粉碎滚轴9，粉碎缸2的内部第二驱动电机4的上端设置有第二粉碎滚轴10。

本具体实施方式工作原理：废旧锂电池原料从下料斗1进入到粉碎缸2内部，打开电源，第一驱动电机3和第二驱动电机4进入工作状态，二者均向粉碎缸2中心方向旋转，从而带动粉碎缸2内部的第一粉碎滚轴9和第二粉碎滚轴10旋转，并对废旧锂电池原料进行碾压挤碎，碾压挤碎后的锂电池碎片先通过第一过滤网5落入到输送管11中，此时较大的碎片仍然在粉碎缸2，并通过第一粉碎滚轴9和第二粉碎滚轴10再次进行碾压挤碎，由于锂电池由金属材质和粉末状材质组成，此时金属材质落入到第二过滤网6中并通过第一出料口7排出，而粉末状材质则通过第二过滤网6落入到第二出料口8，从第二出料口8排出。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且操作方便，粉碎机通过两个转向相反的电机带动粉碎轴进行旋转，并利用粉碎轴对废旧电池进行粉碎，粉碎好后的粉碎物会分别通过数层过滤网进行过滤，从而对粉碎物进行分类。