[实用新型]一种消防耐火热电偶用铜包铝线编织分对屏蔽补偿电缆有效
| 申请号: | 201420167020.3 | 申请日: | 2014-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN203895146U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
| 发明(设计)人: | 夏天;张大中 | 申请(专利权)人: | 安徽天康股份有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B1/02;H01B7/29 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
| 地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 消防 耐火 热电偶 用铜包铝线 编织 屏蔽 补偿 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种消防耐火热电偶用铜包铝线编织分对屏蔽补偿电缆。
背景技术
热电偶补偿电缆是用于将移动热电偶的冷端与显示仪表连接构成测温系统。目前,热电偶用补偿电缆的屏蔽材料多数是采用铜线,由于,铜属于战略资源,而我国的产铜量远低于需求量,多年来靠进口,铜价一直在飙升,导致电缆的生产成本不断上涨。同时,现有的热电偶用补偿电缆在防高温耐火等方面也存在不足。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种消防耐火热电偶用铜包铝线编织分对屏蔽补偿电缆,其结构紧凑,成本低,并能在火灾发生时保持电流传输能力。
本实用新型提出的一种消防耐火热电偶用铜包铝线编织分对屏蔽补偿电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外周的绕包层、包裹在绕包层外周的外护套;缆芯包括三根线缆和接地铜线,三根线缆和接地铜线的间隙空间内设有使缆芯圆周化的填充物,三根线缆外周均与缆芯边部内切,在任意截面上,三根线缆的中心位置连线形成正三角形且三根线缆的外周彼此相切;每根线缆包括两根导线形成的导线对、聚酯带在导线对外周绕包形成的分绕包层、包裹在分绕包层外周的分屏蔽层,接地铜线外周与至少一根线缆的分屏蔽层外周相切,两根导线外周彼此相切,每根导线包括位于心部的导体和包裹导体的绝缘层;导体由1-19根线芯组成,且随着线芯数量增加,线芯的直径由0.52mm减至0.41mm;其中,绝缘层采用陶瓷化耐火硅橡胶制作,分屏蔽层采用铜包铝线编织而成,外护套层采用陶瓷化耐火硅橡胶挤包形成。
优选地,接地铜线采用实心软铜线制作。
优选地,绕包层为聚酯带绕包缆芯形成。
优选地,分屏蔽层采用镀锡铜包铝线编织而成且编织密度大于80%。
本实用新型中,两根导线外周彼此相切,线缆内结构紧凑,三根缆芯的外周彼此相切,紧密相靠,同时,三根线缆外周均与缆芯边部内切,因此,由内至外,整个缆芯结构紧凑;三根线缆的中心位置连线形成正三角形,因此,在受到外力时,三根线缆不易移动,有利于增强电缆的机械强度;每根线缆均采用铜包铝线编织形成分屏蔽层,一方面可以降低不同线缆之间的相互干扰,另一方面,由于采用铜包铝线代替了传统使用的实现铜线,可以大幅度降低电缆成本;接地铜线外周与至少一根线缆的分屏蔽层外周相切,同时,三根线缆的外周彼此相切,因此,三根线缆的分屏蔽层均通过接地铜线实现接地,保障了三根线缆的分屏蔽层的屏蔽效果;外护套层和绝缘层采用陶瓷化耐火硅橡胶制作,由于陶瓷化耐火硅橡胶在燃烧后会催化成陶瓷状的绝缘层,有效阻挡火焰继续燃烧,在随后的燃烧过程中,瓷状壳体在700-900℃下生成氧化硅陶瓷,能承受1300℃高温,从而保证电缆能在火灾发生时保持电流传输能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种消防耐火热电偶用铜包铝线编织分对屏蔽补偿电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种消防耐火热电偶用铜包铝线编织分对屏蔽补偿电缆的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种消防耐火热电偶用铜包铝线编织分对屏蔽补偿电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外周的绕包层6、包裹在绕包层6外周的外护套7;缆芯包括三根线缆和接地铜线5,三根线缆和接地铜线5的间隙空间内设有使缆芯圆周化的填充物,三根线缆外周均与缆芯边部内切,在任意截面上,三根线缆的中心位置连线形成正三角形且三根线缆的外周彼此相切;每根线缆包括两根导线形成的导线对、聚酯带在导线对外周绕包形成的分绕包层3、包裹在分绕包层3外周的分屏蔽层4,接地铜线5外周与至少一根线缆的分屏蔽层4外周相切,两根导线外周彼此相切,每根导线包括位于心部的导体1和包裹导体1的绝缘层2;导体1由1-19根线芯组成,且随着线芯数量增加,线芯的直径由0.52mm减至0.41mm;其中,绝缘层2采用陶瓷化耐火硅橡胶制作,分屏蔽层4采用镀锡铜包铝线编织而成且编织密度大于80%,外护套7层采用陶瓷化耐火硅橡胶挤包形成,接地铜线5采用实心软铜线制作,绕包层6为聚酯带绕包缆芯形成。
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