[实用新型]一种打钻机构用链条张紧装置及应用该装置的钻车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打钻机构用链条张紧装置及应用该装置的钻车。

背景技术

为实现钻车打钻机构链条张紧，目前的链条张紧机构多是通过弹簧来实现的，这就需要打钻机构预留出安装弹簧的空间。但对于有些钻车打钻机构，往往不设张紧机构，如图1所示，链条直接安装到打钻机构油缸上，油缸两端耳轴间距离不可调，链条安装后易出现松弛，下部链条下垂严重。而如果链条过紧，则会出现安装困难。且上述情况由于没有弹簧安装空间，不能通过弹簧方式实现链条张紧。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种打钻机构用链条张紧装置，使其能够简单有效地调节链条张紧，同时方便链条安装，有效解决了现有的一些打钻机构不能通过弹簧方式实现链条张紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打钻机构用链条张紧装置，所述打钻机构的前后两端分别设有用于安装所述链条的耳轴，所述张紧装置包括张紧轴套，所述张紧轴套安装在所述打钻机构上，位于同一端的所述耳轴与所述张紧轴套固定连接，所述张紧轴套的端部设置有顶紧螺钉，通过拧动所述顶紧螺钉所述张紧轴套可沿所述链条方向进行前后运动。

进一步地，所述打钻机构包括油缸，所述油缸的左右两侧分别设置有垂直于油缸轴向的一对前、后耳轴，所述每侧的一对前、后耳轴上闭合安装有一条所述链条，所述张紧轴套安装在所述油缸后端的油缸轴上，所述张紧轴套与所述两个后耳轴固定连接。

进一步地，所述张紧轴套与所述打钻机构之间设有防止两者相对转动的部件。

进一步地，所述张紧轴套与所述油缸轴之间设有防止两者相对转动的部件。

进一步地，所述防止相对转动的部件为滑动平键。

本实用新型的另一个目的是提供一种应用上述装置的钻车，采用如下技术方案：

一种钻车，包括打钻机构，所述打钻机构上安装有上述的打钻机构用链条张紧装置。

由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过采用顶紧螺钉来调节前后两端耳轴的距离，既方便了链条的安装，又能够有效地调节链条到合适的张紧程度。

2、通过设置滑动平键对张紧轴套和打钻机构进行定位，防止二者产生相对转动。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是现有的打钻机构链条安装示意图。

图2是本实用新型的打钻机构用链条张紧装置结构示意图。

图3A、图3B分别是链条处于松弛状态及张紧状态时本实用新型的链条张紧装置的相关部件的位置关系示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种打钻机构用链条张紧装置，所述打钻机构的前后两端分别设有用于安装所述链条的耳轴，所述张紧装置包括张紧轴套，所述张紧轴套安装在所述打钻机构上，位于同一端的所述耳轴与所述张紧轴套固定连接，所述张紧轴套的端部设置有顶紧螺钉，通过拧动所述顶紧螺钉所述张紧轴套可沿所述链条方向进行前后运动。进一步地，所述张紧轴套与所述打钻机构之间设有防止两者相对转动的部件。

请参阅图2所示，所述打钻机构包括油缸2，所述油缸2的左右两侧分别设置有垂直于油缸2轴向的一对前、后耳轴1，所述每侧的一对前、后耳轴1上闭合安装有一条所述链条3（图2中一侧链条未画出），所述张紧轴套5安装在所述油缸2后端的油缸轴上，所述张紧轴套5与所述两个后耳轴1固定连接。所述张紧轴套5的端部设置有顶紧螺钉6，通过拧动所述顶紧螺钉6所述张紧轴套5可沿所述链条3方向进行前后运动。即通过顶紧螺钉6来调节前后两端耳轴1之间的距离，从而实现有效地调节链条3的张紧程度。同时，如此设置还方便了链条3的安装。

所述油缸2与所述张紧轴套5之间设有防止二者产生相对转动的部件，图2中所示为滑动平键4，所述油缸轴上对应位置设有安装所述滑动平键4的键槽。如此设置可对张紧轴套5和油缸2进行定位，防止二者产生相对转动。

安装时，先将滑动平键4装入油缸轴上的键槽内，然后将张紧轴套5安装到油缸轴上，再将链条3安装到前后两端耳轴1上；最后调节顶紧螺钉6使张紧轴套5沿油缸轴向外滑动，油缸2两端的耳轴1之间的距离增加，使链条3张紧到合适的程度。