[实用新型]一种用于薄壁设备整体吊装的吊具系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种石化工程建设中用于薄壁设备整体吊装的吊具系统，具体地说是一种针对大型同径细长薄壁设备防止其吊装过程中变形的主吊耳错位式吊具系统。

背景技术

传统的细长薄壁大型设备安装一般都采取分段吊装、立式组对的形式。安装施工周期较长，且需要在高空进行对口焊接作业，高处作业多，劳动强度大，安全风险多。若按照传统的吊装方式，采用一组主吊耳整体吊装，缺点是设备局部应力和水平起吊时的挠度较大，局部易造成设备产生塑性变形，对设备本体和内件质量易造成较大的影响，达不到安全吊装及对成品的保护要求。申请号为201320453694.5的中国专利已经公开了一种针对大型细长薄壁设备防止其吊装过程中变形的吊具系统，该吊具系统通过将上下主吊耳设计成不同的长度，细长薄壁设备竖直或水平时上下主吊耳位于同一竖直线或水平线上，以解决存在变径段的细长薄壁设备的吊装问题；但该吊具系统在吊装直径上下一致的细长薄壁设备时，经常会出现主吊钢丝绳纠缠在一起的情形，不利于实际使用。针对现有的技术中存在的问题，需要设计一种可实现同径细长的薄壁设备整体吊装的吊具系统。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种用于薄壁设备整体吊装的吊具系统；该吊具系统合理布置主吊耳的位置，采用两组错位主吊点减小弯矩，选用带滑轮组的平衡梁构成自平衡装置，减小吊装时最大弯曲应力，以避免设备产生永久性变形；且两组主吊耳上下错位分布，设备直立时可保证滑轮两端钢丝绳均竖直受力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于薄壁设备整体吊装的吊具系统，该吊具系统包括上下两组用于固设在细长薄壁设备上的主吊耳和两端设有滑轮组的平衡梁，该主吊耳通过主吊钢丝绳绕过滑轮组与平衡梁联接，平衡梁通过钢丝绳吊设在主吊车的吊车钩头上，该主吊耳包括一对上主吊耳和一对下主吊耳，其特征在于：设置在细长薄壁设备上的上主吊耳和下主吊耳之间相互错位设置。

所述的细长薄壁设备处于竖直状态时，上主吊耳和下主吊耳不位于同一竖直线上。

所述的细长薄壁设备处于水平状态时，上主吊耳和下主吊耳不位于同一水平线上。

所述的上主吊耳对称设置在细长薄壁设备的中轴线两侧。

所述的下主吊耳对称设置在细长薄壁设备的中轴线两侧。

所述上主吊耳和下主吊耳的长度相同。

所述主吊钢丝绳上设有卸扣。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的吊具系统通过将上下主吊耳错位设置，可防止设备在吊装过程中减小吊装时最大弯曲应力，保证同径细长的薄壁设备从水平到竖直状态的过程中，吊具系统中平衡梁裆部不与同径细长的薄壁设备顶部发生干涉，以实现设备的整体吊装，避免设备产生永久性变形；同时当上主吊耳和下主吊耳的长度相同时，吊装设备至竖直时可保证连接钢丝绳垂直受力，安全性较两组主吊耳在同一水平或竖直线处的吊具系统好；且整体吊装同径细长的薄壁设备如钢烟囱等可以降低安装风险和劳动强度，缩短工期。

附图说明

附图1为本实用新型的吊具系统起吊结构示意图；

附图2为本实用新型的吊具系统将设备吊呈竖直状态的结构示意图；

附图3为附图2的状态时索具结构示意图；

附图4为附图3的A-A截面结构示意图；

附图5为附图3的B-B截面结构示意图。

其中：1—主吊车；2—主吊钢丝绳；3—卸扣；4—平衡梁；5—细长薄壁设备；6—上主吊耳；7—下主吊耳；8—吊车钩头；9—滑轮组。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。