[实用新型]一种秸秆切碎还田旋耕一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体是指一种秸秆切碎还田旋耕一体机。

背景技术

随着农业技术的进步，农作物大量增产，将农作物收获归仓后，大量秸秆无法及时的回收利用。将未回收的秸秆还田目前主要采取焚烧方式。焚烧过后的秸秆虽然可以作为肥料直接改善土壤，但是由于大量的秸秆焚烧直接导致有机肥料的大量浪费，达不到节约能源的效果，同时容易对环境造成严重污染。

当大面积处理秸秆时，一般先将秸秆切碎，然后进行耕地，将切碎后的秸秆直接翻压在土壤中。要完成这些工作需要先使用切碎机将秸秆切碎，之后再利用旋耕机翻覆土壤，操作比较繁琐，而且两种操作间隔时间较长，容易耽误农时。

中国专利CN201094178Y公开了一种秸秆切碎灭茬还田旋耕机，由拖拉机动力输出轴传递的动力经万向节至齿轮箱后，经齿轮箱分为两路：一路与机架后部的旋耕装置连接；另一路与机架前部的切碎灭茬装置连接。所述切碎灭茬装置有两组或两组以上，包括与动力输出轴相连的偏心轮，偏心轮上设置切刀杆，切刀杆下端固定连接切碎刀，切刀杆下部与机架间连接有支撑拉杆，切碎刀前部的机架上设置碾压辊。该专利实现了旋耕和切碎一体化，在将秸秆切碎之后及时翻覆土壤进行旋耕，但是由动力输出轴直接带动偏心轮运动，运行时不稳定，机械振幅较大，影响机械的使用寿命，同时还容易造成危险。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种工作动力小、机械振幅小、运行稳定的秸秆切碎还田旋耕一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种秸秆切碎还田旋耕一体机，包括由拖拉机通过变速箱带动行走的机架，所述变速箱的输出端分别与位于机架后部的设置若干旋耕刀的旋耕机构、以及位于机架前部的切碎机构连接，所述变速箱通过链轮组连接切碎机构，变速箱两侧的输出端连接主动链轮，机架前部以变速箱为中心左右对称设置两个轴承座，每个轴承座的两侧均对称安装一偏心轮，设置在内侧的两个偏心轮靠近轴承座的一侧分别设置从动链轮，所述从动链轮通过链条与相对应的同侧的主动链轮连接，所述偏心轮的偏心轴上通过轴套套接下端安装有切刀的切刀杆，所述切碎机构还包括通过调节架连接在机架的前部下方的压辊，所述压辊为一圆柱体，压辊的外表面沿轴向均匀开设若干跨垄槽，所述跨垄槽沿压辊径向整圈开设在外表面，跨垄槽的宽度为250～400mm，跨垄槽的深度为150～250mm，相邻跨垄槽的间距为150～300mm，所述切刀位于压辊和旋耕刀之间，切刀与机架之间设置连杆。

本实用新型的进一步改进在于：所述旋耕机构位于变速箱下方，旋耕机构设置与变速箱的输出端连接的旋耕主轴，旋耕刀间隔均匀的安装在旋耕主轴上。

本实用新型的进一步改进在于：所述连杆一端通过铰轴Ⅱ铰接在切刀杆与切刀的连接处；另一端通过铰轴Ⅰ铰接在机架的前部。

本实用新型的进一步改进在于：安装在同一轴承座上的两个偏心轮的偏心轴成180°对称设置，安装在不同轴承座上的位于内侧的两个偏心轮的偏心轴的位置对应，位于外侧的两个偏心轮的偏心轴的位置也相对应；每个偏心轮的偏心轴具有的相同的旋转半径。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型将切碎机构与旋耕机构结合为一体，在切碎秸秆后及时对土壤进行旋耕，节省了农作物的耕种时间，切刀切碎后，通过旋耕刀翻覆土壤进行旋耕工作，将被切碎的秸秆直接埋到土壤里，避免秸秆因暴露于地面而被晒干，充分保持秸秆的原有营养成分，提高了土壤的肥力。本实用新型启动动力小，使用小功率的拖拉机即可带动工作，如使用70马力的拖拉机即可带动机械同时进行切碎和旋耕操作，本实用新型的宽度还可以宽于拖拉机的宽度达到2.1m；并且工作过程中机械的耗油较少，完成每亩工作仅需柴油1～1.5升，是其它同类机械的1/4～1/3。本实用新型在一台变速箱的两侧同时输出两股动力，分别与主动链轮相连接，并通过链传动带动安装在偏心轮上的切刀运动，提高了传动效率，保证传动运行稳定，防止打滑，保证四个切刀运行轨迹准确。切刀向下运动时可以深入土地60mm以上，将农作物的根茎全部切碎，不影响后续的播种。压辊的外表面整圈开设跨垄槽，在田间边上工作时，跨垄槽可以避开凸起的田垄部位，有利于机械顺利前进。跨垄槽的宽度为250～400mm，跨垄槽的深度为150～250mm，相邻跨垄槽的间距为150～300mm，与一般的田垄尺寸相对应，适应田间作业。