[实用新型]一种陶瓷灯座成型机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种生产灯座的机械，具体涉及一种生产陶瓷灯座的机械。

背景技术

陶瓷材料具有良好的绝缘性，因此很适合用于制造灯座。目前陶瓷灯座都是由人工在模具内压制出来，这种传统的制作工艺制作出的成品精确度低，而且由于灯座内具有内螺纹，普通的模具无法实现一次成型，因为模具压制内螺纹的凸起由于陷入粘土内不能直接拔出，由此导致普通的模具完成压模后，还需要人工在灯座内压制出内螺纹，通过多个加工程序才最终完成产品的制作。由于这种工艺制作效率低，目前逐渐被机械所取代。通过检索，本申请人找到一篇名为《陶瓷灯头成型机》的专利文献（公告号：CN203171776 U），该专利文献公开了一种陶瓷灯头成型机，该成型机包括有加料装置、成型装置、出料机械爪以及出料装置，其中成型装置包括有压制油缸、气动冲压装置、推杆、旋转杆、旋转驱动装置以及上模与下模，这种成型装置是由压制油缸带动上模升降，再由气缸带着上模对下模进行压制，压制完成后由旋转驱动装置驱动旋转杆带着牙环从灯座模型内转出，最后由出料机械爪抓取放在出料装置上，由于该成型机结构复杂，运用气缸较多，因此整机运行十分不稳定，另外，采用气缸的多次锤打，与手工作业类似，无法实现大压力压制，制作出的产品质量差。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构合理、性能稳定、能够生产高品质产品的陶瓷灯座成型机，该成型机包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座、下模芯以及上模芯，其特征在于：所述上模芯安装于定位板上，所述定位板与升降机构传动连接，所述上模芯上套设有双螺纹套，所述双螺纹套下部具有成型螺纹，中部具有传动螺纹，所述成型螺纹与传动螺纹的螺距相同，所述定位板上安装有螺母套，所述双螺纹套的传动螺纹与螺母套螺纹连接，所述双螺纹套上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套外套设有固定套，所述固定套固定于定位板上。

所述定位板下方、固定套的外侧设有脱模套，所述脱模套通过上脱模机构实现下压脱模，所述下模座安装于大底板上，所述下模芯设于下模座内，所述下模芯通过下脱模机构实现上顶脱模。

所述固定套呈三阶式倒圆台型，所述固定套顶部具有向外延伸的边翼，所固定套穿过定位板，固定套的边翼盖在定位板上，所述螺母套嵌套在固定套的上阶内侧，并与固定套固定连接，所述固定套的下阶处在成型螺纹的上方。 

所述升降机构包括有电机、升降板以及连接杆，所述电机的转轴通过曲柄连杆组件与升降板传动连接，所述升降板通过连接杆与定位板固定连接。

所述旋转机构包括有气缸、齿条以及大齿轮，所述气缸的推杆与齿条固定连接，所述大齿轮可转动地安装于定位板上，所述大齿轮上固定有同轴的小齿轮，所述小齿轮与齿条啮合，所述大齿轮与双螺纹套上部的齿纹啮合，所述双螺纹套的上下行程在大齿轮与双螺纹套齿纹啮合的范围内。

所述上脱模机构包括有上侧杆、立柱、侧顶横杆以及脱模上板，所述上侧杆具有斜块，并固定于大底板上，所述侧顶横杆位于上侧杆与脱模上板之间，并固定于定位板上，所述侧顶横杆一端通过滚动轴承与上侧杆的斜块接触，另一端与脱模上板上的推块接触，所述推块与侧顶横杆的接触面为斜面，所述脱模上板通过立柱与定位板下方的脱模板固定连接，所述脱模上板与定位板之间、立柱外套设有弹簧。

所述下脱模机构包括纵顶杆、横顶杆以及侧顶杆，所述下模座与下模芯安装于下模板上，所述纵顶杆位于下模板下方，所述纵顶杆一端通过连接柱穿过下模板与下模芯固定连接，所述纵顶杆上具有支撑面，所述支撑面与下模板之间设有复位弹簧，所述纵顶杆另一端与横顶杆一端接触，所述纵顶杆与横顶杆的接触面为斜面，所述横顶杆的另一端设有轴承，所述轴承与安装在升降板上的侧顶杆顶部的斜面接触，所述横顶杆安装于下顶固定座内，所述下顶固定座安装在大底板上。

所述陶瓷灯座成型机还包括推料装置，所述推料装置包括有料斗、料杯以及推料机构，所述料杯贴于料板上，所述料板安装于下模座上端，所述料板上设有料斗架，所述料斗安装于料斗架上，所述料杯通过推料机构在料斗下方与下模座上方之间实现移动送料。

所述陶瓷灯座成型机还包括出料装置，所述出料装置包括有出料板以及出料机构，所述出料板通过出料机构实现移动出料，所述大底板安装有挡料板，所述挡料板上设有挡料气缸，所述挡料气缸的伸缩杆将出料板上的成品推移到出料板的后端。