[实用新型]一种喷吹可燃气风口

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种喷吹可燃气风口。

背景技术

风口是高炉送风和喷煤的重要工艺设备，由于风口前端及外壁受炉缸回旋区高速旋转的焦炭和炉料冲击、渣铁滴落等影响，使用寿命通常较低，正常情况下的使用寿命不超过6个月。当炉况不顺或渣皮脱落时，风口前端和外壁磨损会更严重，只要风口前端烧坏漏水，高炉就必须休风更换，严重影响生产。

高炉炼铁用的风口主要采用工业紫铜整体铸造或者工业紫铜经锻造和焊接，装配而成，风口内部采用空腔式或贯流式结构，通高压水进行强制冷却，以求达到较高的使用寿命。由于风口内部结构复杂，制作工序繁复且质量不易保证，致使风口使用寿命较短、成本较高。另外，空腔式风口由于风口前端冷却强度不高容易损毁；贯流式虽然解决了风口前端的冷却问题，使用寿命较长，但制作过程复杂，生产成本较高。采用风口前端和外壁堆焊耐磨高镍铬合金等方式，由于堆焊层导热性不好，易产生裂纹而剥落，使用效果并不理想。

目前，国内进行可燃气体喷吹的风口主要是在空腔内部安装喷吹管道，在风口后部进行喷吹。由于现代高炉容积增大、强度提高，使用寿命很难达到要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高风口的冷却强度、延长其使用寿命及降低风口的制造难度，并且能够将可燃气体喷入高炉，确保风口正常使用，并安全、可靠的喷吹可燃气风口。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷吹可燃气风口，分别与水泵、燃气罐及炉缸连接；喷吹可燃气吹风口包括铸体、冷却装置及燃气装置；所述冷却装置设置在所述铸体内；所述冷却装置包括进水机构、回水机构及出水机构；所述进水机构通过所述回水机构与所述出水机构连接；所述进水机构与所述水泵连接；所述进水机构在所述铸体内侧旋转；所述回水机构在所述铸体外侧旋转；所述燃气装置设置在所述铸体中部；所述燃气装置一端与所述燃气罐连接，另一端与所述炉缸连接。

进一步地，所述进水机构包括进水口及进水管；所述进水口一端与所述水泵连接，另一端与所述进水管连接；所述进水管与所述回水机构连接。

进一步地，所述进水管在所述铸体内侧旋转。

进一步地，所述回水机构包括回水腔、回水管及环型水腔；所述环型水腔一端与所述进水管连接，另一端与所述回水管连接；所述回水管与所述回水腔连接。

进一步地，所述回水管在所述铸体外侧旋转；所述回水管的截面大于进水管的截面。

进一步地，所述环型水腔的截面大于进水管与回水管面积之和。

进一步地，所述出水机构包括出水口；所述出水口与所述回水腔连接。

进一步地，所述燃气装置包括燃气进口、燃气管及燃气喷口；所述燃气进口与所述燃气罐连接，另一端与所述燃气管连接；所述燃气管一端与所述燃气喷口连接，另一端与所述炉缸连接。

本实用新型提供的一种喷吹可燃气风口的冷却装置设置在铸体内，风口通过冷却装置进行冷却，冷却装置包括进水机构、回水机构及出水机构，进水机构通过回水机构与出水机构连接，燃气装置设置在铸体内，能够提高风口的冷却强度、延长其使用寿命及降低风口的制造难度，并且能够将可燃气体喷入高炉，确保风口正常使用，并安全、可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷吹可燃气风口的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷吹可燃气风口的前部端面图。

具体实施方式