[实用新型]一种方形机件180°自动翻转生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动翻转生产线，尤其是涉及一种方形机件180°自动翻转生产线。

背景技术

在加工制造企业中经常会遇到需要将机件翻转180°的情况，一般常用的方法是采用人工方式进行手工翻转，这种方法虽然简单，但是翻转效率低，不利于后续自动化加工，而且存在一定的危险。因此方形机件的自动翻转是此类产品的自动化加工的前提条件，研究一种方形机件180°自动翻转生产线具有现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对方形机件进行180°自动翻转生产线，可直接进行机件翻转，省略人工操作，提高翻转作业效率和安全性。

本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是：一种方形机件180°自动翻转生产线，包括机件输送装置、翻转装置。机件输送装置安装在输送带支架上，由输送带电机和输送带组成；翻转装置安装在支架上，由翻转装置电机、联轴器、中心轴、轴承座、轴承、轴承端盖、连接板、螺母、滚筒、弹簧、翻转手臂、料斗、防护罩组成。在工作时，输送带电机带动输送带移动将机件输送至翻转装置入口，翻转装置的电机通过联轴器带动中心轴转动，固定在中心轴上的滚筒和固定在滚筒上的翻转手臂均随之转动，机件到达翻转手臂上后开始转动，当转过180°时，机件在重力作用下掉落到一对料斗上，输送带移动，从而带动机件移动，实现方形机件的180°翻转，翻转手臂与料斗壁接触，由于滚筒的转动，使得翻转向中心转动，并向下移动，当翻转手臂越过料斗内壁后在弹簧的拉力作用下，重新复位，再进行下一次翻转操作。

本实用新型中弹簧安装翻转手臂和滚筒上，使得翻转手臂在越过料斗壁后能够复位；翻转手臂是成对使用的，使得机件在翻转过程中保持平衡；滚筒之间的距离可以进行调节，以实现对不同长度的机件进行翻转。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型代替了人工操作，提高了工作效率，而且避免了操作的危险。

(2)本实用新型采用自动化控制，根据机件的数目而调整翻转装置驱动电机的转速，从而与机件数目相适应，自动化程度高。

(3）由于在滚筒上对称设置了两对翻转手臂，使得翻转装置的工作效率高。

(4)本实用新型结构紧凑、工作效率高，适用范围广且易于推广，经济效益较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的输送装置示意图；

图3是本实用新型中翻转装置示意图；

图4是本实用新型的翻转手臂平面示意图。

图中：1：输送带电机；2：输送带；3：输送带支架；4：机件；5：翻转机驱动电机；6：支架；7：联轴器；8：中心轴；9：轴承座；10：轴承；11：轴承端盖；12：连接板；13：螺母；14：滚筒；15：弹簧；16：翻转手臂；17：料斗；18：防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种方形机件180°自动翻转生产线包括机件输送装置、翻转装置。

机件输送装置安装在输送带支架(3)上，由输送带电机(1)和输送带(2)组成；翻转装置安装在支架(6)上，由翻转装置电机(5)、联轴器(7)、中心轴(8)、轴承座(9)、轴承(10)、轴承端盖(11)、连接板(12)、螺母(13)、滚筒(14)、弹簧(15)、翻转手臂(16)、料斗(17)、防护罩(18)组成。在工作时，输送带电机(1)带动输送带(2)移动将机件(4)输送至翻转装置入口，翻转装置的电机(5)通过联轴器(7)带动中心轴(8)转动，固定在中心轴(8)上的滚筒(14)和固定在滚筒(14)上的翻转手臂(16)均随之转动，机件(4)到达翻转手臂(16)上后开始转动，当转过180°时，机件在重力作用下掉落到一对料斗(17)上，输送带(2)移动，从而带动机件(4)移动，实现方形机件的180°翻转，翻转手臂(16)与料斗壁接触，由于滚筒的转动，使得翻转向中心转动，并向下移动，当翻转手臂越过料斗(17)内壁后在弹簧(15)的拉力作用下，重新复位，再进行下一次翻转操作。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本实用新型的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，当然这些根据本实用新型精神做出的变化，都应包含在本实用新型所要求的范围内。