[实用新型]一种用于易熔合金丝的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电路中特殊电阻产品领域，尤其涉及用于温度保险丝内部的易熔合金丝的切割装置。

背景技术

现有的温度保险丝主要以合金型温度保险丝为主，由具有低熔点的易熔合金与两根引脚焊接连接，在易熔合金外包裹一层助熔断剂，并且环氧树脂封装在塑料或陶瓷的外壳内。其中，温度保险丝的生产过程中，内部需要的易熔合金由易熔合金丝切割而成。目前，工业上温度保险丝生产用的易熔合金大部分以手工切割为主，由于没有专门的切割装置，切割的速度慢，切割的易熔合金的长度偏差较大，造成了温度保险丝成品在实际应用测试结果偏差大、稳定性差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供的一种用于易熔合金丝的切割装置，包括架体和铡刀，铡刀安装在架体上，架体的下方连接了料斗，其特征在于：架体上的铡刀的前部具有一对滑动台，在滑动台上具有一挡板，挡板的两侧具有调节栓连接在滑动台上，通过调节栓，挡板可以在滑动台前后移动，且所述的滑动台上具有尺寸刻度。

本实用新型所述的铡刀，包括把手、铡刀片、铡刀板，铡刀片和铡刀板由固定栓连接，所述的铡刀板上具有若干个固定孔，该固定孔能够将铡刀通过螺栓固定的方式固定在架体上，固定孔的一侧还设置了正六边形的凹槽，目的螺栓固定时，螺栓头内置在铡刀板上，从而方便铡刀的使用。

本实用新型所述的架体，包括用于放置易熔的合金丝的切割台，切割台的前部具有一个落下的台阶，在落下的台阶面上，具有若干个铡刀内套螺母，目的方便铡刀通过螺纹固定在架体上。

本实用新型所述的架体，在切割台的前面具有两个滑动台，所述的滑动台，其高度低于切割台，分别位于架体的两侧边缘，滑动台上具有尺寸刻度，在滑动台和落下台阶之间，还具有一个的铡刀槽，在铡刀槽中，安装了铡刀上的铡刀板。

本实用新型所述两个滑动台的内侧还具有两个滑动槽，所述的两个滑动槽，由料斗上方的两侧边缘和两个滑动台之间形成的凹槽。

本实用新型所述的挡板上的具有和滑动槽相配合的滑动片，在滑动片的外侧还具有和滑动台相配合的滑动台槽，且在挡板的两个侧边各具有一个直通于滑动台槽的调节栓孔。挡板通过挡板上的滑动台槽与滑动片和架体连接，并且通过在挡板两个侧边的调节栓孔上的调节栓固定在架体上，调节挡板和铡刀的距离时，可以旋开调节栓，移动挡板，利用滑动台上的尺寸刻度，移动到挡板所需的位置后再旋紧调节栓，将挡板固定在架体上。由于挡板的高度高于切割台，挡板可以防止切断后的易熔合金丝溅出料斗外。

本实用新型一种用于易熔合金丝的切割装置，切割时，将易熔合金丝放置在切割台上，利用滑动台上的尺寸刻度，移动挡板到所需的位置后再旋紧调节栓，将挡板固定在架体上，将易熔合金丝的一端直接顶在挡板上，利用铡刀可以方便地切割易熔合金丝，切割出来的易熔合金丝的长度即为挡板和铡刀的距离，切割时可以多根易熔合金丝同时切割，切割速度快，切割长度偏差小，切割的长度可以根据需求调节。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图。

图2 为本实用新型侧向立体结构图。

图3为图1左视图。

图4 为图1右视图。

图5 为图1俯视图。

图6 为架体立体示意图。

图7 为图6主视图。

图8 为图6右视图。

图9 为铡刀立体示意图。

图10为图9 左视图。

图11为挡板示意图。

图12为图6 A局部放大示意图。

图13为图11 B局部放大示意图。

其中：1-架体、11-切割台、12-铡刀槽、13-滑动台、14-滑动槽、15-铡刀内套螺母、2-铡刀、21-把手、22-铡刀片、23-铡刀板、24-连接栓、25-固定孔、3-调节栓、4-挡板、41-调节栓孔、42-滑动台槽、43-滑动片、5-料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做出进一步说明。

图1至图5，一种用于易熔合金丝的切割装置，包括架体（1）和铡刀（2），铡刀（2）安装在架体（1）上，架体（1）的下方连接了料斗（5），在架体（1）上的铡刀（2）的前部具有一对滑动台（13），在滑动台（13）上具有一挡板（4），挡板（4）的两侧具有调节栓（3）连接在滑动台（13）上，通过调节栓（3），挡板（4）可以在滑动台（13）前后移动，且所述的滑动台（13）上具有尺寸刻度。