[实用新型]冲压气缸打包机有效
申请号: | 201420165123.6 | 申请日: | 2014-04-06 |
公开(公告)号: | CN203766072U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 黄升茶;黄明 | 申请(专利权)人: | 黄升茶 |
主分类号: | B30B9/30 | 分类号: | B30B9/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 气缸 打包机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲压气缸打包机,属于纺纱生产技术领域。
背景技术
经过初步开松和清洁处理过的纤维棉束需要进行打包,以便于转运至后道工序进行混合、梳棉等作业。现有的打包机以液压设备为主,原因在于液压设备动力较大,但存在的不足在于设备的采购成本和运行成本都较高,且液压设备中的油液容易污染纺织材料并影响其性质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压气缸打包机,以克服现有液压打包机的采购成本和运行成本都较高,且液压设备中的油液容易污染纺织材料并影响其性质的问题。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种冲压气缸打包机,包括:气缸、活塞杆、齿轮一、齿轮二、推杆、压缩块、箱体,所述活塞杆一端位于所述气缸内,所述活塞杆另一端设置有齿条一,所述齿条一与所述齿轮一齿合,所述齿轮一与所述齿轮二齿合,所述推杆一端设置有齿条二,所述齿条二与所述齿轮二齿合,所述推杆另一端连接所述压缩块,所述箱体与所述压缩块配合形成封闭空间,所述齿轮一直径大于所述齿轮二直径。
作为上述技术方案的改进,所述箱体包括顶面、底面、门、支杆,所述底面长度长于所述顶面,所述门顶部轴接于所述顶面,所述支杆底部轴接于所述底面。所述结构便于所述门的开闭,以取放原料,且所述结构可以确保所述门在冲压气缸工作时能够承受压力。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种冲压气缸打包机,克服了现有液压打包机的采购成本和运行成本都较高,且液压设备中的油液容易污染纺织材料并影响其性质的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的冲压气缸打包机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,为本实用新型所述的冲压气缸打包机结构示意图。本实用新型所述冲压气缸打包机,包括:气缸1、活塞杆2、齿轮一4、齿轮二5、推杆7、压缩块11、箱体,所述活塞杆2一端位于所述气缸1内,所述活塞杆2另一端设置有齿条一3,所述齿条一3与所述齿轮一4齿合,所述齿轮一4与所述齿轮二5齿合,所述推杆7一端设置有齿条二6,所述齿条二6与所述齿轮二5齿合,所述推杆7另一端连接所述压缩块11,所述箱体与所述压缩块11配合形成封闭空间,所述齿轮一4直径大于所述齿轮二5直径。进一步地,所述箱体包括顶面8、底面12、门9、支杆10,所述底面12长度长于所述顶面8,所述门9顶部轴接于所述顶面8,所述支杆10底部轴接于所述底面12。本实施例所提供的冲压气缸打包机,采用气缸为动力,通过不同直径的齿轮齿合传动,从而提高气缸的动力输出,克服了现有液压打包机的采购成本和运行成本都较高,且液压设备中的油液容易污染纺织材料并影响其性质的问题。
工作时,顺时针旋转支杆10,从而逆时针打开门9,将需要打包的纤维棉束放置入箱体内,关闭门9并使用支杆10顶住门9,然后启动气缸1,气缸1通过活塞杆2带动齿轮一4旋转,齿轮一4通过齿轮二5的传动带动推杆7以及设置于推杆7上的压缩块11向箱体内挤压,从而完成纤维棉束的打包作业。完成纤维棉束的打包作业后,打开门9取出已打包的纤维棉束。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
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