[实用新型]轮胎模具放电加工机及其分度盘组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件以及具有该用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件的轮胎模具放电加工机。

背景技术

轮胎模具精度要求越来越高，对于机床精度要求也相对提高。但是转盘的角度分割精度提升却不容易。为了解决分割精度问题，一般使用编码器作为旋转角度传感器，或是使用编码器加上机械齿轮或蜗轮减速机的半死循环结构来提高分辨率。但是一般编码器最高只能达到3万6千线的分辨率；使用圆盘光学尺的精度高，但是校正安装及防尘不易，容易受到油污污染，导致控制故障；使用编码器加上机械齿轮或蜗轮减速机的半死循环结构可以提高分辨率，但是机械间隙问题无法客克服，承重后的背隙也会随时变动，单纯背隙补偿难以解决荷重变化的问题。因此如何解决高分辨率问题，一直是各家轮胎模具专用放电加工机业者极力刻服的难题

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、精度高、安装方便的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件。

本实用新型的另一目的在于提出一种具有该用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件的用于轮胎模具放电加工机。

根据本实用新型的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件，包括：分度头，所述分度头的后表面具有安装配合部；编码器轴芯，所述编码器轴芯包括底座和连接轴，所述底座与所述安装配合部可拆卸地相连；编码器固定座，所述编码器固定座上具有中心孔、位于所述中心孔上面的第一安装凸台、位于所述中心孔下面的第二安装凸台、位于所述第一安装凸台上面的第一安装耳和位于所述第二安装凸台下面的第二安装耳，所述编码器固定座通过所述中心孔套接在所述连接轴上且所述第一安装耳和所述第二安装耳均与所述分度头的后表面可拆卸地相连；和编码器，所述编码器具通孔和位于所述通孔两侧的第一弹性片和第二弹性片，所述编码器通过所述通孔套接在所述连接轴上，所述第一弹性片与所述第一安装凸台可拆卸地相连且所述第二弹性片与所述第二安装凸台可拆卸地相连。

根据本实用新型的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件，编码器具有第一弹性片和第二弹性片，可以承受分度头旋转时导致的轴心偏移问题，提高了控制精度，结构简单、安装方便。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述安装配合部上形成有插槽，所述底座的前表面上具有与所述插槽相适配的凸楞。

根据本实用新型的一个示例，所述第一安装耳和所述第二安装耳均与所述分度头的后表面通过螺钉或铆钉相连。

根据本实用新型的一个示例，所述第一弹性片与所述第一安装凸台之间以及所述第二弹性片与所述第二凸台之间均通过螺钉或铆钉相连。

根据本实用新型的轮胎模具放电加工机，包括：上述任一项所述的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件；和工作台，所述工作台与所述分度头的前表面相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件的示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件的示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的轮胎模具放电加工机的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件。

如图1至图3所示，根据本实用新型的用于轮胎模具放电加工机的分度盘组件，包括：分度头10，编码器轴芯20，编码器固定座30和编码器40。

具体而言，分度头10的后（即如图1中所示的箭头后所指示的方向）表面具有安装配合部101。

编码器轴芯20包括底座201和连接轴202。底座201与安装配合部101可拆卸地相连。例如，安装配合部101上形成有插槽，底座201的前（即如图1中所示的箭头前所指示的方向）表面上具有与所述插槽相适配的凸楞，编码器轴芯20插接在分度头10的后表面上。