[实用新型]液体体积定量设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体体积定量设备，属于工业生产定量加料设备技术领域。 

背景技术

现有的工业加料设备以重量称量为主，以重量进行定量加料的设备通常结构较为复杂，设备制造成本较高，且精度难以保证，需要定期进行校准，维护成本和维护作业的工作量大。实际上，对于密度均匀的液体原料，也可采用定体积的加料方式，从而克服重量定量的不足。 

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种液体体积定量设备，可以对密度均匀的液体原料实现定体积加料。 

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下： 

一种液体体积定量设备，包括： 

上下截面面积一致的定量筒，所述定量筒的顶部设置有进料口，所述进料口设置有进料阀，所述定量筒的底部设置有出料口，所述出料口设置有出料阀，所述定量筒内设置有液面差定量检测器； 

所述液面差定量检测器包括导套、浮球、连杆、定触片、第一动触片、第二动触片、可以显示通断的电路，所述导套固设于所述定量筒的顶部，所述导套设置有竖直的中空部，所述连杆穿过所述导套的中空部，所述浮球固设于所述连杆的底部，所述第一动触片和所述第二动触片从上至下依次设置于所述连杆上，所述定触片为两个且分别连接所述可以显示通断的电路的正、负极，两个所述定触片设置于所述连杆的侧面且相互断开，所述第一动触片和所述第二动触片均可以使两个所述定触片通导。 

作为上述技术方案的改进，所述可以显示通断的电路包括串联的电源和灯泡。 

作为上述技术方案的改进，所述第一动触片为管状结构且套设于所述连杆上。 

作为上述技术方案的改进，所述第一动触片的内壁和所述连杆的侧壁设置有相互配合的螺纹，且所述连杆设置有刻度用于显示所述第一动触片和所述第二动触片之间的高度差。 

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下： 

本实用新型所述的一种液体体积定量设备，通过设置上下截面面积一致的定量筒，使位于定 量筒内的液体原料的液面高度变化直接换算为体积，可以对密度均匀的液体原料实现定体积加料，从而克服重量定量不准确且设备需要定期校准的不足，且设备结构，对于传感器的功能要求低，无需感应具体浮力值，只需要定性测量，因此设备制造成本低，性能稳定。 

附图说明

图1为本实用新型所述的一种液体体积定量设备进料终点时的结构示意图； 

图2为本实用新型所述的一种液体体积定量设备排料终点时的结构示意图； 

图3为本实用新型所述的液面差定量检测器放大结构示意图； 

图4为本实用新型所述的第一动触片的截面放大结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。 

如图1至图4所示，为本实用新型所述的一种液体体积定量设备结构示意图。本实用新型所述一种液体体积定量设备，包括：上下截面面积一致的定量筒1，所述定量筒1的顶部设置有进料口2，所述进料口2设置有进料阀3，所述定量筒1的底部设置有出料口4，所述出料口4设置有出料阀5，所述定量筒1内设置有液面差定量检测器；所述液面差定量检测器包括导套6、浮球7、连杆8、定触片9、第一动触片10、第二动触片11、可以显示通断的电路，所述导套6固设于所述定量筒1的顶部，所述导套6设置有竖直的中空部，所述连杆8穿过所述导套6的中空部，所述浮球7固设于所述连杆8的底部，所述第一动触片10和所述第二动触片11从上至下依次设置于所述连杆8上，所述定触片9为两个且分别连接所述可以显示通断的电路的正、负极，两个所述定触片9设置于所述连杆8的侧面且相互断开，所述第一动触片10和所述第二动触片11均可以使两个所述定触片9通导。具体地，所述可以显示通断的电路包括串联的电源12和灯泡13。 

首先操作人员关闭出料阀5并打开进料阀3，需要定量体积的液体物料从进料口2进入定量筒1，随着液面的上升，浮球7高度不断上升，至图1所示位置时，第二动触片11使两个所述定触片9通导，即灯泡13接通了电源12，灯泡发光提示操作人员可以关闭进料阀3并打开出料阀5，定量好体积的液体物料通过出料口4排入需要加料的容器或设备中。随着液面的下降，浮球7高度不断下降，至图2所示位置时，第一动触片10使两个所述定触片9通导，即灯泡13接通了电源12，灯泡13发光提示操作人员可以关闭出料阀3，即完成液体物料的体积定量。