[实用新型]一种真空输送旋风分离自动上料机

说明书

技术领域

本实用新型属于固体物料输送设备领域，特别涉及一种真空输送旋风分离自动上料机。

背景技术

当前的上料机按被输送的物料分为固体物料、液体物料和气体物料，按所用的输送设备分为固体输送设备、液体输送设备和气体输送设备，固体物料输送又分为斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机和气力输送系统，斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机普遍存在物料易污染、原料散落浪费、污染环境等问题；以往气力输送系统多存在压缩空气吹送速度不足，流量小，效率低以及使用不方便、人工卸料费时费力、物料分离率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩空气吹送速度快、流量较大、效率较高、高度可调、使用方便、自动卸料、省时省力、旋风分离、物料分离率高、可有效避免物料污染、物料浪费和环境污染的真空输送旋风分离自动上料机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种真空输送旋风分离自动上料机，其特征在于：由真空泵、过滤器、可调支架、旋风分离器、储料仓、自动卸料机构组成，过滤器设置于真空泵上，可调支架下端固装于真空泵侧面，上端固装旋风分离器和储料仓、自动卸料机构设置于料仓底部。

而且，所述自动卸料机构由支架、“Λ”型支臂、挡料板、配重砝码组成，支架固装于料仓底部，“Λ”型支臂铰装于支架上，挡料板固装于“Λ”型支臂下端，配重砝码悬挂于“Λ”型支臂上端。

实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型真空输送旋风分离自动上料机设置有可调支架，其高度可根据需要调整，使用方便。

2.本实用新型真空输送旋风分离自动上料机设置有旋风分离器，分离率高可达99.5%以上。

3.本实用新型真空输送旋风分离自动上料机设置有自动卸料机构，省时省力。

4.本实用新型真空输送旋风分离自动上料机为气力管道输送，可有效避免原料污染、浪费和环境污染。

5.本实用新型真空输送旋风分离自动上料机结构科学合理，具有压缩空气吹送速度快、流量较大、效率较高、高度可调、使用方便、自动卸料、省时省力、旋风分离、物料分离率高、可有效避免物料污染、物料浪费和环境污染等优点，是一种具有较高创新性的真空输送旋风分离自动上料机。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

图2为自动卸料机构的结构示意图。

1-物料收集桶，2-自动卸料机构，3-储料仓，4-旋风分离器，5-出风口，6-进风口，7-可调支架，8-过滤器，9-真空泵，10-储料仓底管，11-挡料板，12-支架，13-“Λ”型支臂，14-配重砝码。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种真空输送旋风分离自动上料机，由真空泵9、过滤器8、可调支架7、旋风分离器4、储料仓3、自动卸料机构2、物料收集桶1组成。过滤器设置于真空泵上，可调支架下端固装于真空泵侧面，上端固装旋风分离器和储料仓、自动卸料机构设置于储料仓底部，物料收集桶安放在储料仓下方。

自动卸料机构由支架12、“Λ”型支臂13、挡料板11、配重砝码14组成，支架固装于储料仓底部的储料仓底管10上，“Λ”型支臂铰装于支架上，挡料板固装于“Λ”型支臂下端，配重砝码悬挂于“Λ”型支臂上端；配重砝码有多种规格。

本实用新型的工作原理为：

启动真空泵，真空气流将物料吸入并经管道由旋风分离器进风口6进入分离器内，经旋风分离器分离，物料进入下方储料仓，空气从上方出风口5排出；物料在储料仓存储到设定量时，挡料板在物料重力作用下，克服配置砝码的重力向下移动，打开储料仓底管，物料落入物料收集桶。当储料仓内的物料放尽后，在配置砝码的重力作用下，挡料板向上移动，将储料仓底管封堵，继续储料；配重砝码可根据物料的比重、放料时间长短进行调整更换，悬挂不同的配重砝码。根据工作场地现状，储料仓和旋风分离器通过调整可调支架可升高或降低，使用方便。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。