[实用新型]一种小型冲钻一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工设备领域，尤其涉及一种小型冲钻一体机。

背景技术

钻床和冲床是机械制造过程中必不可少的设备，钻床通过钻头的旋转在工件上进行加工打孔，冲床对工件施压使工件变形而得到所要求的形状。目前，市面上所销售的小型钻床和冲床都是独立的手动加工设备，而在很多金属制品的加工过程中，需要钻床与冲床对工件进行双加工，这就使得工件在一台机器上加工完毕后，必须通过人力转移到另一台机器上进行二次加工，加工过程和转移过程均需要较多的人力，人力成本高、加工效率低。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种人力成本低、加工效率高的小型冲钻一体机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种小型冲钻一体机，其特征在于：包括机座、工作台、冲压气缸、冲压模具、行程调节机构、主轴箱、主轴箱丝杠、主轴电机、钻头、丝杠电机、工件运输台、运输导轨、工件槽、工件压紧气缸A、工件压紧气缸B、压紧板A、压紧板B，所述工作台垂直固定于所述机座的上方，所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧，所述冲压气缸的活塞杆端穿过所述工作台与所述冲压模具相连，所述行程调节机构固定于所述冲压气缸的后端，所述主轴箱通过所述主轴箱丝杠固定于所述工作台的前侧，所述主轴电机固定于所述主轴箱的后端，所述钻头固定于所述主轴箱的前端并且其与所述主轴电机相连，所述丝杠电机固定于所述工作台的上侧并且其与所述主轴箱丝杠相连，所述工件运输台固定于所述机座的上方，所述工件运输台与所述工作台平行并且其位于工作台的前方，所述运输导轨固定于所述工件运输台的后侧，所述工件槽固定于所述运输导轨上，所述工件压紧气缸A固定于所述工件运输台的后侧并且其活塞杆端与压紧板A相连，所述压紧板A位于所述工件槽的上方并且其与所述冲压模具相对应，所述工件压紧气缸B固定于所述工件运输台的后侧并且其活塞杆端与压紧板B相连，所述压紧板B位于所述工件槽的上方并且其与所述钻头相对应。

所述工件槽的数量为多个并且均匀固定于所述运输导轨上。

所述运输导轨呈环形并且其与所述工作台平行。

还包括工件收纳盒，所述工件收纳盒固定于所述机座的上方并且其位于所述运输导轨的下方。

还包括计数器、计时器，所述计数器、计时器固定于所述工作台的前侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将冲压气缸、冲压模具、主轴箱、钻头整合到同一台机器上，形成冲压、钻孔一体化设备，工件自动加工、自动转移，节省了大量的人力，人力成本低、加工效率高；

2、工作台垂直固定于机座的上方，工作台为冲压气缸、主轴箱提供固定平台；

3、行程调节机构固定于冲压气缸的后端，通过行程调节机构调节冲压气缸行程以适应不同工件的加工需求，加工范围广泛；

4、主轴箱通过主轴箱丝杠固定于工作台的前侧，通过主轴箱丝杠的旋转调节主轴箱的位置，从而起到调节钻头位置的作用；

5、钻头固定于主轴箱的前端并且其与主轴电机相连，通过主轴电机带动钻头旋转实施钻孔操作，结构简单、实施简便；

6、工件运输台固定于机座的上方，工件运输台为运输导轨、工件压紧气缸A、工件压紧气缸B提供固定平台；

7、运输导轨固定于工件运输台的后侧，工件槽固定于运输导轨上，通过运输导轨的传动带动工件槽移动；

8、工件压紧气缸A的活塞杆端与压紧板A相连，压紧板A位于工件槽的上方并且其与冲压模具相对应，工件压紧气缸B的活塞杆端与压紧板B相连，压紧板B位于工件槽的上方并且其与钻头相对应，工件压紧气缸A膨胀带动压紧板A下移，压紧板A将工件槽内的工件压紧，工件压紧气缸B膨胀带动压紧板B下移，压紧板B将工件槽内的工件压紧，防止工件在冲压、钻孔过程中随意移动，加工精度好、产品合格率高；

9、工件槽的数量为多个并且均匀固定于运输导轨上，形成对工件的连续运输，加工速度快；

10、运输导轨呈环形并且其与工作台平行，工件收纳盒位于运输导轨的下方，当工件槽位于运输导轨上方时起到承载工件的作用，当工件槽运动到运输导轨下方时将其中的工件倾入工件收纳盒中，工件收纳盒起到收集加工完毕工件的作用，减少人力运输成本、生产效率高；

11、计数器、计时器起到计算工件加工数量和加工时间的作用，便于统计。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：