[实用新型]高塔混凝土泵管固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，特别是一种用于高塔施工中混凝土泵管固定于塔身的固定装置。

背景技术

在高塔施工中，混凝土泵送技术已经广泛应用。混凝土泵送过程中会使泵管产生巨大的震动，对泵管造成损害，因此需要将混凝土泵管固定于塔身，以方便施工。但以往所采用的固定方式为闭口式固定方式，如沿泵管外壁形成抱箍式的固定件，或U型封口固定件。这种固定方式的缺点是，一旦混凝土泵管发生爆管或堵管时，混凝土可能将闭口式固定件掩埋而不容易处理，并且施工结束后固定装置拆卸困难，固定装置生锈后极易污染塔身。

为了解决混凝土泵管爆管后难以拆卸及固定装置生锈污染塔身的问题，需要设计一种混凝土泵管固定装置，可使混凝土泵管易于拆卸，方便混凝土泵管换装，在施工结束后即可拆除固定装置，避免固定装置生锈污染塔身。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开口式高塔混凝土泵管固定装置，其特点是材料简单、装置安装方便、混凝土泵管易于拆卸。在施工中解决了高塔混凝土泵管爆管、堵管后难以拆卸及固定装置锈蚀污染塔柱问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种高塔混凝土泵管固定装置，包括预埋在塔身10中的定位组件及塔身10外用于固定泵管的固定组件：

所述定位组件包括定位钢板8、预埋钢筋9及螺母6，所述定位钢板8竖向设置，预留螺栓孔，所述螺母6固定于螺栓孔上，与定位钢板8外侧垂直固定连接，所述预埋钢筋9外端穿过定位钢板8的螺栓孔与螺母6内螺纹后端螺纹连接；

所述固定组件包括固定钢板4及支撑钢架，所述固定钢板4上预留螺栓孔，螺栓5穿过固定钢板4上的螺栓孔与螺母6内螺纹前端螺纹连接，所述支撑钢架为两根，在水平方向平行排列，与固定钢板4外侧垂直固定连接，间隔大于混凝土泵管11外径且小于混凝土泵管卡12外径，形成开口式固定卡槽。

进一步，所述支撑钢架包括竖直钢件1及水平钢件2，竖直钢件1下端端部与水平钢件2外端端部垂直固定连接，水平钢件2内端端部与固定钢板4固定连接。

进一步，所述竖直钢件1及水平钢件2为槽钢。

进一步，所述的支撑钢架与固定钢板4连接处还设置有加劲板3。

进一步，所述预埋钢筋9内端弯折成钩状，外端为外螺纹。

进一步，所述螺母6前端还设置有木垫块7。

进一步，所述定位钢板8上预留螺栓孔为4个，对称设置于四个顶点，所述螺母6为4个，所述预埋钢筋9为4根；为与定位组件连接，所述固定钢板4预留螺栓孔为4个，对称设置于四个顶点，所述螺栓5为4个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的高塔混凝土泵管固定装置采用开口式设计，在安装时将混凝土泵管吊至两根支撑钢架内，通过混凝土泵管卡进行固定。在施工中如若爆管或堵管，将泵管卡吊至高于固定装置后，即可取出泵管，方便换装。在施工完成后拆除固定钢板及其他设备，即可避免钢板锈蚀而污染塔柱。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但它们不对本实用新型构成限定。

附图说明

图1为本实用新型固定装置的侧视图；

图2为本实用新型固定装置的俯视图；

图3为A-A面断面图；

图4为B-B面断面图；

图5、图6、图7、图8为本实用新型将混凝土泵管安装在固定装置上的安装示意图。

图中： 1、竖直钢件；2、水平钢件；3、加劲板；4、固定钢板；5螺栓；6、螺母；7、木垫块；8、定位钢板；9、预埋钢筋；10、塔身；11、混凝土泵管；12、混凝土泵管卡。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的一种高塔混凝土泵管固定装置的结构如图1-图4所示，包括预埋在塔身10中的定位组件及塔身10外与定位组件连接用于固定泵管的固定组件。

本实施例中，定位组件包括定位钢板8、预埋钢筋9及螺母6，定位钢板8竖向设置，预留螺栓孔；螺母6固定于螺栓孔上，与定位钢板8外侧垂直固定连接；预埋钢筋9外端穿过定位钢板8的螺栓孔与螺母6内螺纹后端螺纹连接，用于固定装置准确定位，承载能力强，定位牢固，稳定性高。