[实用新型]一种冲锤式主轴机构

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床的技术领域，提供一种冲锤式主轴机构，可以有效降低主轴头部自身力矩，增加机床刚性，实现高速与刚性的和谐统一。

背景技术

传统数控机床的主轴机构如图1所示：立柱1是“I”型立柱，垂直安装于底座2之上，立柱1一侧的导轨采用硬方轨或线性滑轨。主轴箱3的头部采用一种水平箱体结构，为 “-”型，悬挂于立柱1的导轨上。主轴箱3的中心距离立柱面4，因为行程的需要，必须要有一个大于Y轴行程的距离，这一距离产生的力矩导致传统数控机床的主轴水平箱体会有个缺陷，即静止或轻切削时，主轴端会略微下垂，而钻削或重切削时由于作用力的增大，主轴端会略微上抬。而在左右方向的切削过程中也会产生变形，上述变形或位移量虽然很轻微，但是对于高精度产品的加工来说却是致命的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床的冲锤式主轴机构，更容易实现高速加工、高精度加工的突破。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冲锤式主轴机构，包括设在底座上的立柱，所述立柱为“7”型形状，具有竖直部和横向部，竖直部和横向部为一整体结构，所述竖直部固定在底座上，所述横向部延伸至工作台中心位置上方，所述横向部端部侧面设有四条导轨，安装有主轴箱。

所述主轴箱为直立箱型。

所述横向部端部顶端设有加强块。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用“7”型结构，使立柱的整体刚性得到提高，立柱的横向部端部的导轨前移至工作台中心，工作时不会产生力矩，永远不会有下垂或上抬的顾虑，更容易实现高速加工、高精度加工。主轴箱为四条导轨设计，提高刚性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术中主轴机构结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种冲锤式主轴机构，包括设在底座5上的立柱6，所述立柱6 为“7”型形状，具有竖直部7和横向部8，竖直部7和横向部8为一整体结构，所述竖直部7固定在底座5上，所述横向部8延伸至工作台9中心位置上方，所述横向部8端部侧面设有导轨滑块安装面，主轴箱10安装四条滑轨。主轴箱10为直立箱型。横向部8端部顶端设有加强块11。本实用新型中立柱6的竖直部7中下部还可以设置成向外侧折弯的折弯部，用以加强整个结构的稳定性能。本实用新型将立柱6的横向部8前移至工作台9中心，主轴箱10为直立、上下运行，主轴箱10主轴中心与导轨基本没有距离，不产生力矩，永远不会有下垂或上抬的顾虑，从而让采用新型机构的数控机床更容易实现高刚性、高速加工、高精度加工的突破。

本实用新型采用新型铸造技术，将传统型的立柱上的导轨面前移至工作台9中心位置，充分发挥铸件本身的刚性，将传统数控机床的主轴箱自身的力矩彻底消除，原水平悬挂式主轴箱改进为直立箱型，导轨可以使用硬方轨或线性滑轨，由悬挂式变成了整体铸件夹持，大大提高了主轴箱的刚性，增加了机床的稳定性。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。