[实用新型]一种复合粉体混合用立式真空高速搅拌机

说明书

技术领域    

    本实用新型涉及一种复合粉体混合用立式真空高速搅拌机，属精细化工生产设备技术领域。

背景技术    

复合粉体在传统工艺中，搅拌机由一个U形料筒及一个螺旋搅拌杆组成，U形料筒底部有两个进料口，分别加入A料B料，用这种设备生产出的粉体复合不均匀，密度大的容易下沉堆积在U形料桶底部出料口的位置，因此在复合过程中存在很大的弊端。

发明内容    

本实用新型根据复合粉体传统工艺存在的问题，公开一种复合粉体混合用立式真空高速搅拌机。

实现本实用新型的技术方案是，一种复合粉体混合用立式真空高速搅拌机由U形搅拌桶、循环管道、带旋转叶片的搅拌杆、电动机、真空泵和控制器组成。U形搅拌桶是一个密封的容器，下部呈圆锥形；搅拌桶下部圆锥面上有4个进料口，4个进料口呈90°均匀分布在圆锥面四周，位于U形搅拌桶内的4根循环管道的下部与进料口连接；循环管道与U形搅拌桶桶边平行，循环管道上部管口对准U形搅拌桶的搅拌区；带旋转叶片的搅拌杆安装在U形搅拌桶的中轴位置，上下两端安装在轴承座上，搅拌杆下端引出U形搅拌桶底外，搅拌杆端部的皮带轮通过皮带与电动机轴相连；真空泵通过真空管道连接U形搅拌桶上端的出气孔；控制器通过控制线连接和控制电动机和真空泵。

带旋转叶片的搅拌杆上，在搅拌杆上下两处安装了旋转叶片。

本实用新型的工作原理是，真空泵开启，造成U形搅拌桶内负压，不同的粉体从进料口进入循环管道，由循环管道送入U形搅拌桶；开启电动机，电动机通过皮带带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动旋转叶片旋转，旋转的叶片充分搅拌桶中的粉体，使不同的粉体充分混合在一起，然后从出料口排出。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在传统搅拌机上新增了两个进料口，更适合复合材料独特配比生产；循环管道可以将料筒底部的粉体抽到料筒顶部，由上而下进行粉体复合；料筒内真空的环境使包覆在真空环境中完成包覆，从而达到充分混合，完全包覆的目的。料筒内单搅拌杆上的两个叶片能在搅拌过程中充分发挥高效节能作用，使由上而下的粉体经过两次搅拌叶片搅拌，达到充分混合的目的。本实用新型适合混合粉体的搅拌混合。

附图说明    

图1为本实用新型结构示意图；

图中图号：1是U形搅拌桶；2是循环管道；3是控制器；4是旋转叶片；5是搅拌杆；6是进料口；7是出料口；8是电动机；9是真空泵。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例一种复合粉体混合用立式真空高速搅拌机由U形搅拌桶1、循环管道2、带旋转叶片4的搅拌杆5、电动机8、真空泵9和控制器3组成。U形搅拌桶是一个密封的容器，下部呈圆锥形；U形搅拌桶下部圆锥面上有4个进料口，4个进料口呈90°均匀分布在圆锥面四周，位于U形搅拌桶内的4根循环管道2的下部与进料口6连接；循环管道2与U形搅拌桶桶边平行，循环管道上部管口对准U形搅拌桶的搅拌区；带旋转叶片4的搅拌杆5安装在U形搅拌桶1的中轴位置，上下两端安装在轴承座上，搅拌杆5下端引出U形搅拌桶底外，搅拌杆端部的皮带轮通过皮带与电动机8轴相连；真空泵9通过真空管道连接U形搅拌桶上端的气孔；控制器3通过控制线连接和控制电动机8和真空泵9。

本实用新型工作时，启动控制器3，真空泵9工作，造成U形搅拌桶1内负压，不同的粉体从进料口6进入循环管道2，由循环管道2送入U形搅拌桶；开启电动机8，电动机8通过皮带带动搅拌杆5旋转，搅拌杆5带动旋转叶片4旋转，旋转的叶片充分搅拌桶中的粉体，使不同的粉体充分混合在一起，然后从出料口7排出。