[实用新型]油冷器干、湿混合密封性试验设备

说明书

技术领域

本实用新型属于油冷器密封试验技术领域，特指一种油冷器干、湿混合密封性试验设备。

背景技术

油冷器密封性是产品的关键特性，密封性测试是油冷器生产的关键工序之一。圆盘、箱体式油冷器同时存在相互隔离的油路和水路需要分别测试密封性，油冷器的密封性测试压力高，一般水路测试压力0.5～2MPa，油路测试压力1～2MPa，而且存在三种泄漏模式：水路外漏、油路外漏、油路和水路间的内漏，要求分别测试。传统的油冷器密封性试验方法是水试法，存在人为目视观察不可靠（内漏时小气泡看不到）、测试后需要烘干耗电大等问题。现有的一些干试方法存在设备费用高、不能判断泄漏点等问题，当检出有泄漏的产品需要再次使用水试法寻找泄漏点，在产品合格率不是很高时，会带来很多麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种检测效果准确性高、设备费用低、烘干容易的油冷器干、湿混合密封性试验设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

油冷器干、湿混合密封性试验设备，包括有干试系统及水试系统所述的干试系统是：包括有与油冷器的油路对接的带第一电磁阀的第一高压气源管路、与油冷器的水路对接的带第二电磁阀的低压气源管路，所述的第一高压气源管路上设置有压力传感器，所述的第一高压气源管路上连接有用于释放油冷器的油路上的高压气体并带有第三电磁阀的高压气源排气管路，在第二电磁阀与油冷器的水路之间的低压气源管路上设置有检漏仪，检漏仪上连接有对比腔，所述的低压气源管路上连接有释放油冷器水路上的气体并带有第四电磁阀的排气管路，所述的水试系统是：包括有将油冷器置于水中的水槽，在油冷器的水路与检漏仪之间的低压气源管路上设置有第五电磁阀，在第五电磁阀与油冷器的水路之间的低压气源管路上连接有给油冷器的水路内提供高压压缩空气的带第六电磁阀的第二高压气源管路，在第二高压气源管路上设置有压力传感器。

上述的油冷器的水路与油路之间所对接的低压气源管路、第一高压气源管路可调换。

上述的带有第三电磁阀的高压气源排气管路设置在第一电磁阀与油冷器之间第一高压气源管路上；或所述的带有第三电磁阀的高压气源排气管路通过三通转接头与油冷器对接，三通转接头还连接第一高压气源管路。

上述的带有第四电磁阀的排气管路设置在第五电磁阀与检漏仪之间的低压气源管路上；或所述的带有第四电磁阀的排气管路设置在油冷器与第五电磁阀之间的低压气源管路上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型采用干、湿（水）混合密封性试验方法，同时吸取干试方法和水试方法的优点，又避免其缺点；油冷器内部密封性测试采用干试方法，不接触水；而油冷器的油路外漏和水路外漏采用水试，可以直观的看到泄漏位置，测试完成后容易烘干，甚至直接用压缩空气吹干而不需要烘干。

2、本实用新型的密封性干试试验方法测试过程集合了人工与机器各自的优点，具有设备费用低、直观、烘干容易等特点，特别适合于还处于小批量生产阶段或者合格率不稳定的产品。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图中，1-水槽，2-油路，3-水路，4-第五电磁阀,5-排气管路，6-第四电磁阀,7-第二电磁阀,8-低压气源管路，9-第一高压气源管路，10-压力传感器，11-第一电磁阀,12-高压气源排气管路，13-第三电磁阀,14-第二高压气源管路，15-压力传感器，16-第六电磁阀，17-对比腔，18-检漏仪（内置压差传感器及相关系统）。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：