[实用新型]保温管连续生产系统

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种生产系统，具体涉及一种保温管连续生产系统。

背景技术

   保温管通常由三层结构组成，即内层的钢管、外层的PE管、中间的发泡层。

现有的保温管生产系统一般分为几个模块，包括：存放物料、抛丸、套管、发泡，然后托运至成品区。由于各个模块之间需要人工衔接，不仅造成工人的劳动强度大，而且人力成本投入升高，同时导致生产效率低下。

另外，现有的保温管生产系统还存在占地面积大的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可降低劳动强度、提高生产效率、且占地面积小的保温管连续生产系统。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种保温管连续生产系统，其特征在于，包括：依次首尾相接且呈直线排列的第一钢管传输机、抛丸机、第二钢管传输机，以及位于第一钢管传输机侧方的钢管放置架；以第一钢管传输机、抛丸机、第二钢管传输机所在直线为轴线，还包括在轴线两侧对称设置的：PE管放置架、PE管传输机、穿管平台、货架、钢管推动机、发泡机、成品传输机、成品放置架，前述PE管放置架位于第一钢管传输机的侧方，PE管传输机与PE管放置架首尾相接，穿管平台位于PE管传输机的侧方；前述货架位于第二钢管传输机的侧方，钢管推动机位于货架的侧方，钢管推动机与穿管平台首尾相接；前述发泡机位于穿管平台的侧方，成品传输机位于发泡机的侧方，成品放置架与成品传输机首尾相接且位于PE管放置架的侧方。

前述的保温管连续生产系统，其特征在于，前述第一钢管传输机与第二钢管传输机的结构相同，均包括：支架，安装在前述支架上的若干主动胶轮和从动胶轮，以及驱动电机；前述主动胶轮的两侧各安装有一个万向节，主动胶轮之间平行且与传输方向形成夹角，相邻的主动胶轮通过传动轴连接并传动，钢管在钢管传输机上前进的同时自转；前述从动胶轮之间平行，且与主动胶轮也平行。

前述的保温管连续生产系统，其特征在于，前述第一钢管传输机、钢管放置架、PE管放置架、成品放置架均位于厂房墙外。

前述的保温管连续生产系统，其特征在于，前述钢管放置架、第二钢管传输机、货架、PE管放置架、PE管传输机、穿管平台、成品传输机上均安装有翻管装置。

本实用新型的有益之处在于：实现了自动、连续、循环控制整个工作流程，大大提高了工作效率，减少了人工作业的成本，减轻了工人的劳动强度；各个设备位置安排合理，节约占地面积，钢管放置架、PE管放置架、成品放置架均位于厂房墙外，保证了生产区域的洁净。

附图说明

   图1是本实用新型的保温管连续生产系统的一个具体实施例的俯视图；

   图2是图1中的第一钢管传输机的结构示意图。

      图中附图标记的含义：1-第一钢管传输机，2-抛丸机，3-第二钢管传输机，4-钢管放置架，5- PE管放置架，6- PE管传输机，7-穿管平台，8-货架，9-钢管推动机，10-发泡机，11-成品传输机，12-成品放置架，101-支架，102-主动胶轮，103-从动胶轮，104-驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

   参照图1，本实用新型的保温管连续生产系统，包括：依次首尾相接且呈直线排列的第一钢管传输机1、抛丸机2、第二钢管传输机3，以及位于第一钢管传输机1侧方的钢管放置架4。以第一钢管传输机1、抛丸机2、第二钢管传输机3所在直线为轴线，还包括在轴线两侧对称设置的：PE管放置架5、PE管传输机6、穿管平台7、货架8、钢管推动机9、发泡机10、成品传输机11、成品放置架12，其中，PE管放置架5位于第一钢管传输机1的侧方，PE管传输机6与PE管放置架5首尾相接，穿管平台7位于PE管传输机6的侧方；货架8位于第二钢管传输机3的侧方，钢管推动机9位于货架8的侧方，钢管推动机9与穿管平台7首尾相接；发泡机10位于穿管平台7的侧方，成品传输机11位于发泡机10的侧方，成品放置架12与成品传输机11首尾相接且位于PE管放置架5的侧方。可见，各个设备位置安排合理，节约了占地面积。

作为一种优选的方案，第一钢管传输机1、钢管放置架4、PE管放置架5、成品放置架12均位于厂房墙外，不仅节约了厂房的占地面积，而且保证了生产区域即厂房内的洁净。