[实用新型]一种无纺布生产系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及服装衬布生产系统的技术领域，特别是无纺布生产系统的技术领域。

【背景技术】

纺粘工艺的无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。初始的无纺布原料由于受潮或者推挤挤压等原因，通常呈团状，不利于加工，需要对原料进行蓬松处理后再能进行铺网工艺，传统的送料装置缺少是原料变蓬松的机构，导致铺网效果较差，严重影响无纺布的生产质量；传统的无纺布生产工艺由于纤网层的数量单一，导致生产的无纺布普遍存在强度较差，易撕裂的问题，因此有必要提出一种无纺布多层铺网装置来提高无纺布的机械强度，经过铺设形成的无纺布的边缘较为粗糙，需要专门的设备进行裁剪处理。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布生产系统，能够完成无纺布原料的运输，同时对无纺布原料进行蓬松处理，使得原料便于铺设成网，提高了无纺布的生产质量，能够使多层纤网结构铺成一层无纺布，再将该无纺布经过进一步的折叠压缩形成强度较高的无纺布成品，解决了无纺布易撕裂的缺陷，能够对无纺布的边缘进行裁剪处理，使得纤网铺设形成的无纺布整齐有序，同时能够将废边料通过吸风管进行回收利用，防止废边料的浪费，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种无纺布生产系统，包括原料送料装置、多层铺网装置、边料裁剪回收装置和收卷装置，所述多层铺网装置位于原料送料装置的前方，边料裁剪回收装置位于多层铺网装置的前方，所述边料裁剪装置上安装有第四传送带，第四传送带的前侧安装有第四压辊，所述收卷装置安装于第四压辊的前侧。

作为优选，所述原料送料装置包括储料箱、进料管、第一支架和第五传送带，所述进料管与储料箱相连接，储料箱内安装有两根第一送料辊，两根第一送料辊采用皮带相连接，储料箱的前端安装有第一压辊，所述第一压辊的前方安装有第五传送带，所述第五传送带安装于第一支架上方，所述第一支架的前端安装有第二压辊和第三压辊，第二压辊外缘设有若干齿状突起结构，第三压辊的外缘设有若干针状突起结构。

作为优选，所述储料箱的顶部安装有缓冲箱体，所述进料管通过缓冲箱体与储料箱进行连接，所述储料箱的前侧设有第一挡板，第一挡板与储料箱可上下活动安装，第一挡板上安装有把手。

作为优选，所述第一送料辊上设有若干打散板，一根第一送料辊位于储料箱的左上方，另一根第一送料辊位于储料箱的右下方，所述第五传送带的两侧安装有第二挡板，第二压辊和第三压辊采用第四轴承座与第一支架固定安装，第三压辊位于第二压辊的前方。

作为优选，所述多层铺网装置包括工作箱体和第二支架，所述工作箱体上安装有第一出料台、第二出料台和第三出料台，第一出料台、第二出料台和第三出料台上均安装有吸附抹平杆和若干第二送料辊，第一出料台上连接有第一传送带，第二出料台上连接有第二传送带，第三出料台上连接有第三传送带，所述第二传送带位于第一传送带和第三传送带之间，所述第三传送带位于第二支架上方，所述工作箱体的后端设有第一进料口。

作为优选，所述第一出料台、第二出料台和第三出料台上的若干第二送料辊采用第一轴承座平行安装，吸附抹平杆安装于第二送料辊的前方。

作为优选，所述第一传送带一端与第一出料台连接，第一传送带的另一端采用第二轴承座与第二支架固定安装，所述第二传送带一端与第二出料台连接，第二传送带的另一端采用第三轴承座与第二支架固定安装，所述第一传送带向下倾斜安装，第二传送带向下倾斜安装，第一传送带的倾斜角度大于第二传送带的倾斜角度，第三传送带向上倾斜安装。

作为优选，所述边料裁剪回收装置包括第三支架、挂杆、送布辊和两块安装板，两块安装板分别安装于第三支架上方的两侧，所述挂杆的两端与两块安装板固定安装，挂杆的两侧均安装有裁剪轮，所述送布辊的两端与两块安装板固定安装，送布辊位于挂杆的下方，所述挂杆的下方设有两个吸风管，每个吸风管与挂杆上的裁剪轮相对应安装于第三支架上。

作为优选，所述安装板的前端开有凹槽结构，所述送布辊的端部位于凹槽结构中，安装板的后端设有突起块结构，所述送挂杆的端部与突起块结构固定安装，所述挂杆的两侧均安装有调节板，所述裁剪轮采用调节板与挂杆可调节安装，所述吸风管的前端安装有第二进料口，所述第二进料口上端的口径大于第二进料口下端的口径，第二进料口采用钢丝线与第三支架固定安装，吸风管的末端与负压吸风源相连接。