[实用新型]一种双动打标作业平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打标领域，尤其涉及一种可提高高尔夫球头打标效率的双动打标作业平台。

背景技术

随着国民经济发展和人民生活水平的提高，高尔夫运动受到越来越多人的喜爱，高尔夫球的使用量越来越多。高尔夫球在生产完成后需要在球面上进行激光打标，由于现有的作业平台只有一个工位单向动作机制，所以目前的做法是将夹具移动到安装工位，将高尔夫球放置到夹具上固定好，然后将夹具移动到激光器的打标工位上进行打标，等待打标完成，打标完成后将夹具退回，取下高尔夫球，再放入另一枚高尔夫球固定好，重复工作。这种作业平台的效率比较低。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可提高高尔夫球头打标效率的双动打标作业平台。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双动打标作业平台，包括安装有两个并排夹具的夹具座，所述夹具座通过驱动装置滑动连接在底座上，所述底座两端分别安装有一组定位组件，所述两组定位组件之间的距离大于两个并排夹具的总长度。夹具座可在驱动装置的驱动下在两组定位组件之间往复动作，此时，夹具座上并排安装的两个夹具可交替的位于打标工位和安装工位上，当一个夹具夹持高尔夫球进行打标时，另一个夹具正好位于安装工位，在激光打标的过程中，工作人员可将另一只高尔夫球固定在该夹具上；当第一只高尔夫球的激光打标工作完成时，退回安装工位，此时另一只固定好的高尔夫球恰好位于第二组定位组件的打标工位上，在其进行激光打标的过程中，工作人员可将先前打标完成的高尔夫球取下并固定第三只高尔夫球，如此循环。因此，本实用新型有效利用了激光打标过程中的等待时间，显著提高了工作效率。

作为优选，所述夹具座两端通过伸缩防尘罩与底座连接。该结构可防止灰尘进入底座内部，造成驱动故障。

作为优选，所述驱动装置包括气缸，所述气缸通过连接板与夹具座连接，所述气缸两侧分别设置有直线导轨。该结构可有效驱动夹具座做往复运动。

作为优选，所述直线导轨两端分别设置有可调节定位柱和定位档块。该结构可限定夹具座的动作范围。

作为优选，所述可调节定位柱配置有液压缓冲器。该结构可降低夹具座往复动作时对底座的冲击，提高设备稳定性。

作为优选，所述定位档块为嵌磁定位档块。该结构可降低夹具座往复动作时对底座的冲击，提高设备稳定性。

作为优选，所述夹具上安装有接近开关。该结构可感应到夹具上是否固定好高尔夫球，使设备运转流畅。

作为优选，所述定位组件包括红光笔，所述红光笔安装在支架管上，所述支架管通过支架管夹安装在支柱上，所述支柱通过支架座安装在底座上。该结构可准确定位高尔夫球的位置，且红光笔的上下位置可根据需要自由调节。

因此，本实用新型结构简单，安装和使用比较方便，有效提高了高尔夫球头的打标效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种双动打标作业平台的结构示意图。

附图2为本实用新型一种驱动装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例。

实施例1：

参见附图1和附图2，本实用新型一种双动打标作业平台包括安装有两个并排夹具8的夹具座9，所述夹具座9通过驱动装置滑动连接在底座19上，夹具座9两端通过伸缩防尘罩5与底座连接，所述底座两端分别安装有一组定位组件，所述两组定位组件之间的距离大于两个并排夹具的总长度，夹具8上安装有接近开关10。定位组件包括红光笔3，所述红光笔3安装在支架管2上，所述支架管2通过支架管夹1安装在支柱20上，所述支柱20通过支架座4安装在底座19上，底座19上设置有红光笔电源开关6和启动按钮7。

驱动装置包括气缸12，所述气缸12通过浮动接头17和连接板18与夹具座9连接，所述气缸两侧分别设置有直线导轨15，直线导轨两端分别设置有可调节定位柱13和嵌磁定位档块16，其中，可调节定位柱13配置有液压缓冲器14，气缸12设有调试接头11。

工作时，在一个夹具上装夹球头，按两启动按钮，气缸动作将装好球头的夹具带到打标工位进行激光打标，在打标过程中，在另一夹具上装夹球头，且按启动按钮，第一个夹具打标完成后，气缸将第一个夹具带到装夹位置，同时将第二个夹具带到激光打标位置开始打标，拆下第一个夹具上的球头，装上待打标的球头，按启动按钮，如此循环作业。