[实用新型]混凝土零排放回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土零排放回收系统。

背景技术

在公知的技术领域，商品混凝土为建筑行业广泛使用，商品混凝土搅拌站已布满各地，由于混凝土本身的特性，所以一般商品混凝土需用专用搅拌车运输，这些搅拌车在每次运送完成后在其内部会有混凝土残留，为了保证混凝土的质量，所以需要进行清洗，清洗出的残留的混凝土混合着污水如果直接不经过处理排放，将会给生态环境造成无法估量的破坏。

所以现有的混凝土车一般均配置有混凝土回收系统，主要原理过程为，先进行冲洗，将混凝土污水中的砂石分离出来，剩余的混浆水先经过螺旋分离机，再沉淀后清水回用，也可进行搅拌分离或者其他的分离措施，这样能使得废弃混凝土达到一定的回收效果，但是整个系统的循环速率低，若要提高净水的产量，需要增加进水量，浪费水资源，同时需要增加搅拌分离装置、沉淀池的设置，不仅增加成本，同时可提高的速率也有限，能够进行冲洗的车辆主要取决于搅拌分离装置、沉淀池的数量，使得整个系统冗长，且在实际清洗中，螺旋分离机容易发生堵塞的问题，也容易造成系统宕机或者净化效果不佳等情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能够提高整个系统循环速率、同时对多个混凝土车进行冲洗且净水产量高、螺旋分离机不易堵塞的混凝土零排放回收系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土零排放回收系统，具有混凝土车清洗系统、旋流分离系统、回收水处理系统、残留混凝土清洗分离系统和污水净化系统，

所述混凝土车清洗系统具有若干个洗车工位，在每个洗车工位上均安装有冲洗支架，所述冲洗支架的污水出口处顺次设置有螺旋分离机和砂石振动分离筛，所述螺旋分离机的污水出口连接设有污水缓冲槽；

所述旋流分离系统为聚氨酯旋液分离器，且所述污水缓冲槽通过旋流分离泵与聚氨酯旋液分离器的进口连接，在所述聚氨酯旋液分离器的预处理污水出口上设有预处理污水输出管道；

所述回收水处理系统具有顺次设置的一级搅拌池、二级搅拌池和清水池，所述预处理污水输出管道与一级搅拌池的进口相连，在所述一级搅拌池与二级搅拌池之间设有主连通管道，且在所述一级搅拌池的上部与二级搅拌池之间、二级搅拌池与清水池之间均分别设有回流补水管路，在所述一级搅拌池上设有搅拌站污水计量管路，在所述二级搅拌池的底部设有输送至洗车工位中的冲洗支架的冲洗净水管道；

所述残留混凝土清洗分离系统具有与聚氨酯旋液分离器的污水出口相连通的污水回收槽，在所述污水回收槽上设有用于冲洗螺旋分离机的高压冲洗泵，且在所述一级搅拌池的底部与污水回收槽之间设有污水补水管路。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述一级搅拌池、二级搅拌池内均设有污水浓度检测传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型整体系统设计合理，相对于传统的回收系统，增设污水缓冲槽和聚氨酯旋液分离器，首先通过聚氨酯旋液分离器的初次预处理，使得进入下一搅拌沉淀工序的水更为洁净，也避免设置过多串接的搅拌池，二级搅拌池上层的水进行混凝土车的清洗，一级搅拌池底部的水仍然存在杂质，通过引流并与聚氨酯旋液分离器的污水出口一起汇聚至污水回收槽中，这样既可以加快整个装置的循环速率，排出一部分未完全净化的污水，同时还能够对螺旋分离机进行冲洗，避免堵塞，一举两得，解决了前面所提出的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的原理结构示意图；

图中：1.洗车工位，2.螺旋分离机，3.砂石振动分离筛，4.污水缓冲槽，5.聚氨酯旋液分离器，6.旋流分离泵，7.预处理污水输出管道，8.一级搅拌池，9.二级搅拌池，10.清水池，11.主连通管道，12.回流补水管路，13.搅拌站污水计量管路，14.冲洗净水管道，15.污水回收槽，16.污水补水管路。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型混凝土零排放回收系统的优选实施例，具有混凝土车清洗系统、旋流分离系统、回收水处理系统、残留混凝土清洗分离系统和污水净化系统，

所述混凝土车清洗系统具有若干个洗车工位1，在每个洗车工位1上均安装有冲洗支架，所述冲洗支架的污水出口处顺次设置有螺旋分离机2和砂石振动分离筛3，所述螺旋分离机2的污水出口连接设有污水缓冲槽4；