[实用新型]铁路运输用中门锁锁芯嵌入工装有效
| 申请号: | 201420162507.2 | 申请日: | 2014-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN203831021U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
| 发明(设计)人: | 丁甸;丁宁;刘传让;丁跃生;陈云帮;崔洁 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市钰诚五金工贸有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司 34102 | 代理人: | 张建宏 |
| 地址: | 233020 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁路运输 门锁 嵌入 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及铁路运输用施封锁加工中锁芯安装装置,具体地说是铁路运输用中门锁锁芯嵌入工装。
背景技术
中门锁是一种广泛应用于货运列车上使用的一次性锁具,其包括锁体、球形锁芯和锁链,锁体锁体内开有一段斜孔和一段直孔,斜孔的一开口在锁体的侧壁上,斜孔的另一开口在锁体上端面上,直孔的一端开口在锁体上端面上,直孔的另一端与斜孔相通,加工时,需要将球形锁芯安装至锁体的直孔内。目前,完成上述作业需要操作人员手动安装,但是球形锁芯体积小,手动安装不仅难度大,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高的铁路运输用中门锁锁芯嵌入工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铁路运输用中门锁锁芯嵌入工装,它包括固定座、料罐、料管、装料组件和送料组件,固定座内开有装料孔和水平的送料孔,装料孔贯穿固定座的上、下端面,送料孔的一端与装料孔相通,送料孔的另一端通向固定座外部,送料孔中部与料管的一端连通,料管的另一端与处于固定座上方且与料罐内部连通;
所述的送料组件包括送料杆和设置在固定座外部的送料气缸,送料气缸的活塞杆与送料杆固定连接,送料杆从送料孔伸入固定座内;
所述的装料组件包括装料杆和设置在固定座上侧的装料气缸,装料气缸的活塞杆与装料杆固定连接,装料杆从装料孔的上侧伸入固定座内。
采用这样的结构后,将球形锁芯放置在料罐内,球形锁芯经过料管进入送料孔内,启动送料组件的送料气缸,送料气缸的活塞杆带动送料杆移动,进而使送料杆推动送料孔中的球形锁芯进入装料孔中,球形锁芯在自身重力作用向下移动,正好掉落至固定座下侧的锁体直孔的端口上,再利用装料组件的装料气缸带动装料杆将球形锁芯推入锁体直孔内,完成球形锁芯的安装作业;送料气缸回缩,带动送料杆移出料管与送料孔连通位置,料管内球形锁芯进入送料孔中,装料气缸回缩,带动装料杆移动出送料孔与装料孔连通位置,可以进行下一轮的安装作业,如此不断循环往复,即可实现对多个球形锁芯的连续安装。
本实用新型的有益技术效果为:结构简单、易于操作、加工效率高。
为了更清楚了解本实用新型的技术内容,将本铁路运输用中门锁锁芯嵌入工装简称为本工装。
本工装的固定座下侧对应装料孔位置设有安装座,安装座上有契合中门锁锁体的凹槽;采用这样的结构后,锁体放置在安装座的凹槽内,锁体的直孔位置对准固定座的装料孔,使得球形锁芯下落后,落在锁体直孔端口处,方便定位。
附图说明
图1是本工装实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示
本工装包括固定座1、料罐3、料管2、装料组件和送料组件,固定座1开有竖直的装料孔1a和水平的送料孔1b,装料孔1a和送料孔1b的孔径略大于球形锁芯10的直径,装料孔1a贯穿固定座1的上、下端面,送料孔1b的一端与装料孔1a相连通,送料孔1b的另一端开口在固定座1右端面上,送料孔1b中部与料管2的一端连通,料管2的另一端与处于固定座1上侧的料罐3底部相连通。
送料组件包括送料杆5和设置在固定座1右侧的送料气缸4,送料气缸4的活塞杆左部与送料杆5右端焊接,送料杆5从送料孔1b伸入固定座1内。
装料组件包括装料杆7和设置在固定座1上侧的装料气缸6,装料气缸6的活塞杆下部与装料杆7上端焊接,装料杆7从装料孔1a的上侧伸入固定座1内。
固定座1下侧对应装料孔1a位置放置有安装座8,安装座8上有契合中门锁锁体9的凹槽8a。
使用时,锁体9放置在安装座8的凹槽8a内,锁体9的直孔9a位置对准固定座1的装料孔1a,将多个待安装的球形锁芯10放置在料罐3内,球形锁芯10经过料管2进入送料孔1b内,启动送料组件的送料气缸4,送料气缸4的活塞杆带动送料杆5向左移动,进而使送料杆5推动送料孔1b中的球形锁芯10进入装料孔1a中,球形锁芯10在自身重力作用向下移动,正好掉落至固定座1下侧的锁体9直孔9a的端口上,再利用装料组件的装料气缸6带动装料杆7将球形锁芯10推入锁体9直孔9a内,完成球形锁芯10的安装作业。
送料气缸4回缩,带动送料杆5移动出料管2与送料孔1b连通位置,送料孔1b中进入新的待安装的球形锁芯10;装料气缸6回缩,带动装料杆7移动出送料孔1b与装料孔1a连通位置,可以进行下一轮的安装作业,如此不断循环往复,即可实现对多个球形锁芯10的连续加工。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
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