[实用新型]一种裁膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术的生产制造领域，尤其涉及一种裁膜装置。

背景技术

目前，背光源模组制备完成后需要在背光源模组的表面贴上保护膜。保护膜粘性的一面可以牢固地与背光源模组的表面贴合在一起，在后续的运输过程中对背光源模组起到防磨、防水、防污的作用，还可在与背光源模组分离时将背光源模组表面的异物粘掉，保持其表面的洁净度。

由于保护膜通常是成卷地缠绕在滚筒上，需要通过裁膜机将其裁切成需要的尺寸，裁切后的每片保护膜厚度非常薄，单张放拿起来容易粘连在一起，并且保护膜的材质较为柔软容易产生褶皱，影响与背光源模组的正常贴合。因此，裁切后的每片保护膜通常是按其粘性面向下，200～500片依次叠摞在一起的，这就需要裁切后的每片保护膜的粘性面上具有一段没有粘性的区域，以便使用时分离每片保护膜，同时，折边还有利于保护膜与背光源模组表面的方便快捷地贴合与分离。

然而，由于现有技术中这一操作通常是由人工完成的，即作业人员将保护膜拉伸开，人工操作使保护膜向粘性一面折进去一段宽度，再将保护膜裁切成特定的尺寸。每裁切一片保护膜，均需要重复上述的折边过程，降低了裁膜效率，同时还增加了作业人员的疲劳程度。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种裁膜装置，可在裁切胶膜的过程中实现自动折边，提高了裁切效率，降低了操作人员的作业疲劳程度。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案；

本实用新型实施例提供了一种裁膜装置，包括机台、位于所述机台两侧的支架，还包括沿第一方向依次位于所述支架之间的第一直杆、第二直杆、以及裁切装置；其中，所述第一直杆上套有卷覆第一胶膜的第一滚筒，所述第一胶膜具有粘性的一面面向所述机台；所述第二直杆上套有卷覆第二胶膜的第二滚筒，所述第二胶膜的宽度小于所述第一胶膜的宽度；沿所述第一方向，拉伸出的所述第二胶膜位于拉伸出的所述第一胶膜的下方、且所述第二胶膜与所述第一胶膜靠近同一个支架的一边对齐；所述裁切装置用于裁切所述第一胶膜和所述第二胶膜。

优选的，所述第二胶膜的宽度为5mm～20mm。

优选的，所述第二胶膜具有粘性的一面面向所述第一胶膜。

优选的，所述第二直杆到所述机台的高度小于所述第一直杆到所述机台的高度。

在上述基础上优选的，还包括位于所述支架之间的压膜装置；所述压膜装置位于所述第二滚筒与所述裁切装置之间，用于将所述第二胶膜与所述第一胶膜压紧贴合在一起。

优选的，所述压膜装置包括沿垂直于机台方向上下设置的第一滚轮和第二滚轮；其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮之间具有间隙，用于使拉伸出的所述第二胶膜和拉伸出的所述第一胶膜从所述间隙处穿过。

进一步优选的，所述间隙的宽度不大于所述第二胶膜与所述第一胶膜的厚度总和。

在上述基础上优选的，所述裁切装置包括位于拉伸出的所述第一胶膜上方的导轨、套在所述导轨上的刀架、以及位于拉伸出的所述第二胶膜下方的丝杆；其中，所述刀架包括切割刀，所述切割刀的刀刃垂直并面向于所述机台。

本实用新型实施例提供了一种裁膜装置，包括机台、位于所述机台两侧的支架，还包括沿第一方向依次位于所述支架之间的第一直杆、第二直杆、以及裁切装置；其中，所述第一直杆上套有卷覆第一胶膜的第一滚筒，所述第一胶膜具有粘性的一面面向所述机台；所述第二直杆上套有卷覆第二胶膜的第二滚筒，所述第二胶膜的宽度小于所述第一胶膜的宽度；沿所述第一方向，拉出的所述第二胶膜位于所述第一胶膜的下方、且所述第二胶膜与所述第一胶膜靠近同一个支架的一边对齐；所述裁切装置用于裁切所述第一胶膜和所述第二胶膜。

由于所述第一胶膜具有粘性的一面面向所述机台，并且沿所述第一方向，拉伸出的所述第二胶膜位于拉伸出的所述第一胶膜的下方，以使所述第二胶膜可与所述第一胶膜贴合在一起。而从所述第二滚筒上拉伸出来的所述第二胶膜的宽度小于拉伸出的所述第一胶膜的宽度、且所述第二胶膜与所述第一胶膜靠近同一个支架的一边对齐，这样以来，所述第一胶膜与所述第二胶膜与在拉伸过程中贴合在一起后，使得所述第一胶膜具有粘性的一面上，在沿所述第一方向的靠近一条边的区域内生成了一段没有粘性的区域，即相当于现有技术的手动折边效果。