[实用新型]一种高隔热性的电陶炉发热盘

说明书

技术领域

本实用新型属于电陶炉技术领域，具体为一种高隔热性的电陶炉发热盘。

背景技术

目前市场上的电陶炉一般包括外壳、加热面板、发热盘、控制电路和散热风扇，工作时，发热盘内的发热丝产生的热量加热位于其上侧的加热面板，加热面板对放置的物品进行加热。电陶炉一炉多能，除了具有煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖、预约等强大功能外，还能配套烤盘，烤网，进行铁板烧，烧烤等休闲娱乐；另外还有一项独特优势，因为其发热原理为电阻式发热技术，当寒冬岁未，电陶炉还可以当暖炉用，因此深受广大消费者的青睐。

现有大部分的发热盘的盘座（以下称发热盘座），由侧部和底部组成，并且发热丝的接线头从侧部开孔引出，并设置在发热盘座的侧部的外侧，导致外壳内腔需要适当加大以放置接线头，导致外壳的体积变大，不利于电陶炉的轻巧化设计；另一方面，在加热时，发热盘内的热量会从侧部和底部之间的缝隙、以及接线头位置的孔向外泄漏，不仅会导致外壳温度过高，而且会影响内部电子元件的寿命。

为了解决上述问题，中国专利CN202040857U公开了一种电陶炉盘，其包括炉盘（1），炉盘（1）上表面设置有发热装置（2），炉盘（1）中心处设置有通孔（5），通孔（5）内设置有隔板（4）；隔板（4）上设置有贯穿隔板（4）上下表面的引线连接片（3）；所述的引线连接片（3）上端同发热装置（2）相连，该电陶炉盘大大减少了热量外泄，同时又减小了炉盘的外形尺寸。

但是，上述电陶炉的隔热性依然不佳，首先，难以解决从侧部和底部之间缝隙热量外泄的缺陷；其次，引线连接片（3）是通过在炉盘（1）中心设一个较大通孔（5）和发热装置（2）连接的，引线连接片（3）通过隔板（4）与通孔（5）进行隔热和密封，在加热过程中，热量依然会从通孔（5）和隔板（4）之间的间隙向外泄漏；再次，由于隔板（4）和炉盘（1）的材料不同，在使用过程中，隔板（4）与通孔（5）收缩率不同，导致两者之间的间隙增大，热量会越来越多从两者的间隙中泄漏，降低了隔热性能，从而会损坏内部的电子元件，影响电陶炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高隔热性的电陶炉发热盘。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高隔热性的电陶炉发热盘，包括凹形的隔热盘座、发热体和两接线插片，该发热体自中部往外以折回方式嵌入固定在隔热盘座内腔底部，该发热体的末端引至隔热盘座中部；所述两接线插片的上端分别与所述发热体的起始端和末端连接；所述隔热盘座底侧设有一高温隔热块，所述两接线插片的下端穿出该高温隔热块。

优选的，所述发热体以折回方式环绕隔热盘座的中心设置。

优选的，所述隔热盘座为圆形。

优选的，所述隔热盘座为采用耐高温材料一体制造成型的盘座。

优选的，所述隔热盘座外侧设有金属外壳，该金属外壳内腔形状与隔热盘座外侧形状相适配。

作为一种改进方案：所述发热体的起始端和末端偏离隔热盘座的中心，并且在隔热盘座内腔的中心设有测温元件，该测温元件的接线端穿出隔热盘座底侧。

优选的，所述隔热盘座内腔沿开口端向外扩大。

优选的，所述发热体为“牙”状结构。

优选的，所隔热盘座的底侧外沿设有内凹的环形安装部。

优选的，所述金属外壳对应环形安装部的位置环设有若干安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1、两接线插片直接穿过隔热盘座与发热体连接，插片与隔热盘座紧密配合，有效防止热量从插片与隔热盘座之间的间隙泄漏；

2、在隔热盘座底侧设置高温隔热块，两接线插片依次穿过高温隔热块和隔热盘底座才与发热体连接，可以进一步阻隔从插片传递出来的热量；

3、发热体采用从内至外的设置方式，并且将末端引到中部，采用这种结构后，可以将接线头移置隔热盘座底部设置，避免了从接线头和隔热盘座之间的热量泄漏，同时可以使相应的安装壳体做得更小，产品的结构更小型化。

4、隔热盘座采用耐高温材料一体制造成型，改善了传统分体式发热盘热量从配合间隙泄漏的缺陷，隔热盘座的使用寿命也更长；

5、隔热盘座外则紧密配设有金属外壳，更进一步提高了隔热效果，并且隔热盘座更稳固；

6、在隔热盘座中心设置测温元件，测温元件的与隔热盘座连接部位紧密配合的，可以精确地测量发热盘中心的温度，与控制元件结合后可以达到精确控温的目的，同时也保证了良好的隔热性能；