[实用新型]集流体涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及储能器件领域，特别是涉及制作电极片的集流体涂布机。

背景技术

集流体涂布机是制作电池极片的关键设备，将正、负极的浆料涂覆在集流体上，经烘箱烘干后收料成卷，得到电极片。

传统的挤压式集流体涂布机包括涂布头和涂布辊，通过在涂布辊前端设置牵引辊，完成集流体的牵引传输。然而，这种方式存在集流体牵引传输误差，影响涂覆精度。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种涂覆精度较高的集流体涂布机。

一种集流体涂布机，用于在集流体上涂覆浆料，包括：涂布辊、驱动件、涂布头和牵引压辊；

所述驱动件用于驱动所述涂布辊转动，所述涂布头用于缓慢释放所述浆料并且所述涂布头与所述涂布辊的外径相切，所述牵引压辊的外径与所述涂布辊的外径相切。

在一个实施例中，所述集流体穿过所述牵引压辊和所述涂布辊中间，接着所述集流体包覆在所述涂布辊外周，最后所述集流体穿过所述涂布头和所述涂布辊中间。

在一个实施例中，还包括用于放卷所述集流体的放卷机构和用于控制所述集流体的输入长度的测长辊，所述测长辊设置在所述放卷系统和所述涂布辊之间。

在一个实施例中，还包括用于检测涂覆了浆料的集流体的输入长度的检测光纤。

在一个实施例中，所述集流体为铜箔、铝箔或腐蚀铝箔。

在一个实施例中，所述驱动件为马达，所述马达的主动轴与所述牵引压辊的转动轴固定连接。

这种集流体涂布机通过驱动件直接驱动涂布辊转动，并且牵引压辊的外径与涂布辊的外径相切，降低了牵引误差，相对于传统的集流体涂布机，这种集流体涂布机的涂覆精度较高。

附图说明

图1为一实施方式的集流体涂布机的结构示意图；

图2为如图1所示的集流体涂布机的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示的一实施方式的集流体涂布机，用于在集流体10上涂覆浆料，包括：放卷机构20、测长辊30、涂布辊40、驱动件50、涂布头60、牵引压辊70、检测光纤80和若干个过辊90。

集流体10可以为铜箔、铝箔或腐蚀铝箔。

放卷机构20用于放卷集流体10，测长辊30用于控制集流体10的输入长度，测长辊30设置在放卷系统20和涂布辊40之间。

驱动件50用于驱动涂布辊40转动。结合图2，本实施方式中，驱动件50为马达，马达的主动轴与涂布辊40的转动轴固定连接，从而马达转动带动涂布辊40转动。

涂布头60用于缓慢释放浆料并且涂布头60与涂布辊40的外径相切。牵引压辊70的外径与涂布辊40的外径相切。集流体10穿过牵引压辊70和涂布辊40中间，接着集流体10包覆在涂布辊40外周，最后集流体10穿过涂布头60和涂布辊40中间。这样子，集流体10被压平并拉直，从而保证其可以被均匀的涂覆上浆料。

检测光纤80用于检测涂覆了浆料的集流体10的输入长度。如果检测光纤80检测到集流体10的输入长度存在误差，则将检测结果反馈至测长辊30进行反馈补偿。

本实施方式的集流体涂布机设置了5个过辊90，在其他的实施方式中，也可以根据具体的需要，选择过辊90的设置数量和设置位置。

这种集流体涂布机通过驱动件50直接驱动涂布辊40转动，并且牵引压辊70的外径与涂布辊40的外径相切，降低了牵引误差，相对于传统的集流体涂布机，这种集流体涂布机的涂覆精度较高。

增加了测长辊30和检测光纤80，精确控制涂覆长度，保证了涂覆精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。