[实用新型]一种盲孔攻丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种盲孔攻丝装置，属机械加工工器具技术领域。

背景技术

在机械加工过程中，采用标准丝锥或挤压丝锥加工内螺纹，是一种很普遍的加工方法，但加工盲孔螺纹就有一定难度，主要是盲孔看不见，深度不易掌握，容易折断丝锥，这样就造成攻丝质量和效率都难以提高。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种盲孔攻丝装置，用于解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种盲孔攻丝装置，包括丝锥、螺钉、平键、丝锥座、轴承、短轴、夹套、拉簧、拉簧座、过渡套、压簧、长轴和销，丝锥座内孔左端设置丝锥，并由螺钉定位，丝锥座内孔底端设有轴承，轴承内孔上设有短轴，夹套左端通过平键与丝锥座活配，平键的长度设为待加工螺孔深度，夹套右端与过渡套莫氏锥度配合，夹套内孔右端设有拉簧座，拉簧左端与短轴固接，右端与拉簧座固接，过渡套内孔右端设有与之活配的长轴，过渡套右端外圆上设有通孔，长轴上设有开口长槽，销与所述通孔固配，与所述开口长槽活配，压簧压装在过渡套内孔凸台与长轴左端面之间。

本实用新型的有益效果是：保证盲孔攻丝质量，提高盲孔攻丝效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，参照附图1可知，一种盲孔攻丝装置，包括丝锥1、螺钉2、平键3、丝锥座4、轴承5、短轴6、夹套7、拉簧8、拉簧座9、过渡套10、压簧11、长轴12和销13，丝锥座4内孔左端设置丝锥1，并由螺钉2定位，丝锥座4内孔底端设有轴承5，轴承5内孔上设有短轴6，夹套7左端通过平键3与丝锥座4活配，平键3的长度设为待加工螺孔深度，夹套7右端与过渡套10莫氏锥度配合，夹套7内孔右端设有拉簧座9，拉簧8左端与短轴6固接，右端与拉簧座9固接，过渡套10内孔右端设有与之活配的长轴12，过渡套10右端外圆上设有通孔，长轴12上设有开口长槽，销13与所述通孔固配，与所述开口长槽活配，压簧11压装在过渡套10内孔凸台与长轴12左端面之间。攻丝时，长轴12与钻床主轴相联，长轴12正转，带动丝锥1转动，当压下钻床操作手柄时，长轴12下移，丝锥1在加压的工况下攻入工件，具有一定的强制性，因而丝锥1在工件孔口不会打滑，由于压簧11压缩，销13沿长轴12上的开口长槽上移，这起着相对轴向浮动作用，可避免开始攻入时用力过猛而折断丝锥1，当丝锥1切入工件后，丝锥1依靠其自转作用而继续进给，此时将钻床操作手柄移到其深度标尺的上始点，压簧11恢复原状，丝锥1仍继续顺向切入工件，拉簧8却随着丝锥1的下移而被逐渐拉伸，它起着牵制丝锥座4和补偿作用，当丝锥1攻削到所需深度时，因为平键3的长度等于所需攻制的螺孔深度，此时恰好是平键3与夹套7的内键槽脱开，致使丝锥1停转，而长轴12、夹套7和拉簧8仍在正向旋转，此时应扳动钻床倒顺开关，使长轴12反向旋转，并压下钻床操作手柄，使平键3又进入夹套7的键槽内，带动丝锥1上移并退出工件，将钻床操作手柄迅速上移至原上始点，即完成整个盲孔攻丝工序。