[实用新型]一种转炉渣包倒渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉渣包倒渣装置，属于冶金铸造技术领域。

背景技术

目前，转炉倒渣工艺首先由转炉倒渣至转炉渣包，然后通过行车调运转炉渣包进行二次倒渣：炉渣倒入干渣包内，之后由渣包车将干渣包运送至缓冷场地缓冷；转炉渣包内白铍倒回转炉。

二次倒渣的过程是通过操作人员人工控制行车，缓慢放渣，以减少带出白铍的量，因此难度较大。同时，在二次倒渣的过程中，会产生大量的烟气，对厂房造成了低空污染。

发明内容

本实用新型提供一种转炉渣包倒渣装置，用于解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种转炉渣包倒渣装置，包括倾转机架、支撑架、液压推动缸、烟气吸收罩、地坑轨道、平移小车，倾转机架由一块底板和两块弧形立板组成，倾转机架的两块弧形立板的距离与转炉渣包的宽度配套，倾转机架的两块弧形立板上部分别设置转轴及轴承座，转轴的一端与立板由焊接方式连接，另一端与轴承座固接，倾转机架的立板上的轴承座下方设置支撑架，倾转机架的两端各设置一个液压推动缸，分别为倾转缸和复位缸，倾转机架的上方设置烟气吸收罩，烟气吸收罩与通风管路固接，倾转机架的下方设置地坑轨道，地坑轨道上设置平移小车，地坑轨道与转机架的垂直距离和平移小车的高度配套。

液压推动缸由电控系统控制。

本实用新型的有益效果是：控制转炉渣包倾到角度，避免资源浪费，消除烟气污染。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照附图1可知，一种转炉渣包倒渣装置，包括倾转机架1、支撑架2、液压推动缸3、烟气吸收罩4、地坑轨道5、平移小车6，倾转机架1由一块底板和两块弧形立板组成，倾转机架1的两块弧形立板的距离与转炉渣包的宽度配套，倾转机架1的两块弧形立板上部分别设置转轴及轴承座，转轴的一端与立板由焊接方式连接，另一端与轴承座固接，倾转机架1的立板上的轴承座下方设置支撑架2，倾转机架1的两端各设置一个液压推动缸3，液压推动缸3包括倾转缸和复位缸，倾转机架1的上方设置烟气吸收罩4，烟气吸收罩4与通风管路固接，倾转机架1的下方设置地坑轨道5，地坑轨道5上设置平移小车6，地坑轨道5与转机架1的垂直距离和平移小车6的高度配套。

转炉渣包由行车运送至转炉渣包倾转机架1，平移小车6沿地坑轨道5至倾转机架1的下方，液压推动缸（3）的倾转缸工作，倾转机架1绕转轴旋转，控制好角度，确保渣包内剩下的白铍不被倒掉，干渣全部进入平移小车6后，平移小车6运走，液压推动缸3的复位缸工作，倾转机架1复位。倒渣过程中产生的烟气由烟气吸收罩4收集，并通向烟气处理设备。