[实用新型]一种均压门同轴驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种均压门同轴驱动机构，特别涉及一种大压差工业流体管道系统中使用的均压门同轴驱动机构。

背景技术

在工程应用中，传统的阀门驱动机构往往是一个驱动轴带动一套阀板装置完成一个行程周期，其功能单一，无法实现带动两套阀板装置的次序开启和关闭。

有鉴于上述现有技术的缺点,本技术设计人基于多年研究及现场经验和专业知识,结合实际使用情况和结构技术需求，积极加以改进和创新，以期实现一种取代传统的阀门驱动机构，在一个行程周期内，通过一个驱动轴带动两套阀板装置沿驱动方向次序开启和关闭的均压门同轴驱动机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在一个行程周期内，通过一个驱动轴带动两套阀板装置沿驱动方向次序开启和关闭的均压门同轴驱动机构。

为达到上述目的，本实用新型提出一种均压门同轴驱动机构，所述均压门同轴驱动机构包括：

驱动电机；

丝杆，与所述驱动电机的驱动轴相连接，所述驱动电机通过所述驱动轴带动所述丝杆转动；

滑动螺母，与所述丝杆相配合构成丝杆螺母副，所述滑动螺母能沿所述丝杆移动；

螺母套，套设于所述丝杆和滑动螺母的外周，所述螺母套与所述滑动螺母滑动配合，在所述螺母套的两端设有限制所述滑动螺母位移的限位部；

限位挡块，固置于所述丝杆背向所述驱动轴的一端，所述限位挡块通过所述螺母套端部的限位部限制所述滑动螺母的位移。

如上所述的均压门同轴驱动机构，其中，所述滑动螺母与所述螺母套采用花键配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型的均压门同轴驱动机构与传统阀门驱动机构相比，实现了一个行程周期内，一个驱动轴带动阀板和泄压板沿驱动方向次序开启和关闭的功能，本实用新型结构简单可靠，控制阀板的启闭依靠机械传动，不需要信号控制，具有结构简单，驱动效率高的特点。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型均压门同轴驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-驱动电机；2-丝杆；3-螺母套；4-滑动螺母；5-限位挡块；6-泄压板；7-阀板；

8-限位部。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

请参考图1，为本实用新型均压门同轴驱动机构的结构示意图。如图1所示，本实用新型均压门同轴驱动机构包括驱动电机1、丝杆2、螺母套3、滑动螺母4和限位挡板5。其中，丝杆2与驱动电机1的驱动轴相连接，驱动电机1通过驱动轴带动丝杆正向和反向转动；滑动螺母4与丝杆2相配合构成丝杆螺母副，使得滑动螺母4能沿丝杆2移动，由于滑动螺母4与阀门启闭装置的泄压板6通过升降臂相连接，这样丝杆2可驱动泄压板6一起移动，起到控制泄压板6开启和闭合的功能。螺母套3套设于丝杆2和滑动螺母4的外周，螺母套3与滑动螺母4滑动配合，例如可以采用但不限于花键配合。这样使得螺母套3对滑动螺母4起到导向的作用。在螺母套3的两端设有限制滑动螺母4位移的限位部8，可以采用限位板、限位螺栓或具有封闭顶部的螺母套，使得滑动螺母4在上移至行程上限时与上端限位部相抵接，从而驱动螺母套3上移。由于螺母套3下端与阀门启闭装置的阀板7相连接，使得螺母套3带动阀板7一起上移，起到开启阀门的作用。限位挡块5固置于丝杆2背向驱动电机1的驱动轴的一端，螺母套3与阀板7同步下移时，螺母套3下移至限位挡块5上端面时，螺母套3停止移动，阀板7恰好处于关闭状态，起到关闭阀门的作用。