[实用新型]一种带叶水果清洗提升机有效
| 申请号: | 201420160971.8 | 申请日: | 2014-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN203801688U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 吴春阳 | 申请(专利权)人: | 湖北国炬农业机械科技股份有限公司 |
| 主分类号: | A23N12/02 | 分类号: | A23N12/02;B66B20/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
| 地址: | 443100 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水果 清洗 提升 | ||
技术领域
本实用新型一种带叶水果清洗提升机,用于带叶水果清洗、浸药保鲜、输送选果。
背景技术
当前,带叶水果在水果市场中占的比重也越来越大,水斗式提升机作为水果初制加工中一个必不可少的环节,其主要作用是将新鲜采摘的水果表面清洗干净,并裹上一层保鲜水膜,进而选出不合格的次果,将合格的水果输送到后一步的加工工序中。
目前,水果加工市场上运用的水斗式提升机一般由水槽和提升-选果机两个部分组成,其相对而言是两个分开的独立部分。安装时要将提升-选果机的提升段放入水槽内,选果段的后端与下一步工序设备对接。首先,物料由水槽内进入到提升段输送滚筒上,再通过选果段输送到下一个工序中,一旦现场安装调试完毕,提升-选果机的提升段在水槽内,而选果段又与下一个工序设备紧靠在一起,所以整个设备前后都有限制,均无法自由移动。而带叶水果中含有很多的小树枝、树叶及稻草、污泥等杂物。所以当设备运行工作一段时间之后,水槽内会聚集残留很多杂物,特别是提升段与水槽内壁之间的缝隙过小,清洁工具无法伸入,导致杂物在水槽内越聚越多,最终影响设备的正常运行。而且由于提升段在水槽内,故而提升段传动部件无法检修。所以现有的这种结构形式,给后续的生产和设备维护带来极大的不便。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带叶水果清洗提升机,可以在带叶水果加工作业中,轻松清除杂物,同时方便检修维护及运输。
本实用新型采取的技术方案为:一种带叶水果清洗提升机,包括水槽、提升机,所述提升机包括提升段、选果段,所述水槽设有底座,提升机安装在水槽的底座上,所述选果段通过限位轴安装在升降竖撑上,升降竖撑与水槽活动安装,所述提升段通过支撑梁、升降组件安装在水槽上。
所述升降竖撑设有滑槽,选果段通过位于两侧的限位轴安装在所述滑槽中。
所述升降组件由:位于顶部的万向活节、中部的液压千斤顶、底部的活动底座构成。
所述底座安装有油箱组件,油箱组件通过升降电机与升降组件连接。
所述提升段底部设有限位板。
本实用新型一种带叶水果清洗提升机,有益效果如下:
1)、改变以往提升-选果机、水槽为两个独立部分的分离式结构,变为整体式。其运输、安装简易方便。
2)、提升-选果机与水槽之间增加升降装置,将提升-选果机从水槽可升起到任意一个合适的高度,以方便清洁、检修、维护保养。
附图说明
图1为本实用新型一种带叶水果清洗提升机主视结构示意图;
图2为图1的A处放大视图;
图3为本实用新型一种带叶水果清洗提升机侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种带叶水果清洗提升机,包括水槽、提升机,水槽是用于清洗水果及承载保鲜药水的主要装置,包括:水槽前端1、升降竖撑6、接水盘7、水槽后端11。
所述提升机将水槽内的水果挑选并输送到下一个加工工序中。所述提升机包括:提升段2、选果段3,传动电机4、输送滚筒12。所述水槽设有底座,提升机安装在水槽的底座上,水槽底座为整个设备的基架。所述选果段3通过限位轴5安装在升降竖撑6上,升降竖撑6与水槽活动安装。所述升降竖撑6设有滑槽,选果段3通过位于两侧的限位轴5安装在所述滑槽中。所述提升段2通过支撑梁15、升降组件安装在水槽上。所述提升段2底部设有限位板16。所述升降组件由:位于顶部的万向活节14、中部的液压千斤顶13、底部的活动底座9构成。所述底座安装有油箱组件8,油箱组件8通过升降电机10与升降组件连接。
实施步骤:首先,提升段2通过支撑梁15、升降组件相连、并安装在水槽后端11,从而一前两后三个支撑点,将提升机安装在水槽底座之上。需升降时,首先按下位于提升段2侧方的电源开关给升降电机10通电,按下油箱组件8中的控制阀门,油箱组件8包括:油箱、油管、控制阀门、单向齿轮泵。升降电机10带动单向齿轮泵给液压千斤顶13供油。液压千斤顶13位于提升机重心位置。而选果段3是由两侧活动的限位轴5置于水槽的升降竖撑6内,所以升起作业中先将提升机整机平行向上升起,使其与生产线中的下一工序设备脱离,当限位轴5处于升降竖撑6的滑槽顶端时,选果段3停止上升,以选果段3的限位轴为5支点,提升段2继续升起并脱离水槽,限位板16自动垂下,防止作业时液压千斤顶13、油箱组件8的油管漏油或工作人员操作不当等造成安全事故发生。
当完成清洁或检修维护作业时,拉起油箱组件8的控制阀门,油箱组件8自动回油,液压千斤顶13落下,提升段2落下水槽中,选果段3紧接着回位与生产线相连,继续生产作业。
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