[实用新型]对拉式驱动环辊磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微粉磨机，具体涉及一种对拉式驱动环辊磨机。

背景技术     

微粉磨机主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度≤7级的非易燃易爆的脆性物料的细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料。

现有微粉磨机的驱动方式，都是以电机通过标准工业减速箱来驱动微粉磨的主轴。电机和减速箱，以及减速箱和主轴之间，都是以刚性联轴器连接。参见本公司同日申请的另一件有关微粉磨机磨辊的专利，由于大粒度的物料从顶部进入磨辊，随着物料的下降，物料的粒度逐渐下降，而主轴上部的磨辊和下部的磨辊由于研磨物料的粒度不同，受到的径向阻力也不同，上部会受到更大的径向阻力，从而使主轴产生扭矩，加速主轴老化，降低使用寿命。所以在对主轴的加工过程中，需要采用韧性更好的材料，并且采用更复杂的加工工艺以保证主轴性能，造成成本大幅提高。并且主轴360度旋转，磨环、磨辊、转盘的装配精度和运行条件的要求相对较高。并且微粉磨机运行过程中，主轴要承受的冲击载荷会直接作用在齿轮箱上，折损齿轮箱寿命，日常保养工作非常复杂。其次，这种传动结构在运行中会产生很大噪声。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种对拉式驱动环辊磨机，采用对拉式结构，两组电机交替驱动，能有效防止主轴偏载。本设计运行平稳，噪声小，对电机有一定的过载保护作用；对相关零部件制造和安装对精度的要求不高，无需润滑，保养方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

对拉式驱动环辊磨机，包括主机，主机包括筒体，筒体上端设有进料口，筒体中心设有主轴，主轴上自上而下依次设置有旋转磨盘，旋转磨盘内设有磨辊，磨盘外设有磨环，主机下部设有动力装置，其特征在于，所述动力装置包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴上均安装有小带轮，主轴底部安装有大带轮，两个小带轮与大带轮之间均通过V型带连接。

在另一优选实施例中，第一电机、第二电机和主机均安装在电机支架上，电机支架上均设有与大带轮和小带轮位置相应的孔。

作为优选实施例，所述每个小带轮与大带轮之间均设有3~5条V型带。

作为优选实施例，所述主轴底部还设有大带轮端盖，大带轮端盖与主轴底部通过若干螺钉固定连接。

在另一优选实施例中，所述大带轮端盖与螺钉之间还设有防脱盖板。

在另一优选实施例中，所述小带轮底部设有小带轮盖板，小带轮盖板与第一电机或第二电机底部的输出轴通过螺钉固定连接。

在另一优选实施例中，所述大带轮采用孔板带轮或者椭圆轮辐带轮，孔板带轮或者椭圆轮辐带轮中部为空心结构，减小了带轮重量，使电机能耗减小。

本实用新型的有益效果是，第一，改变了传动结构，采用对拉式结构，两组电机交替驱动，能有效防止主轴偏载，相关零部件制造和安装对精度的要求不高，无需润滑，保养方便。第二，采用带传动代替齿轮传动，带传动是柔性传动，降低主机工作时产生的震动和冲击对电机部分的影响，运行平稳，噪声小。第三，当设备过载时，v型带会在大带轮上打滑，对电机有一定的过载保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中大带轮的局部放大图。

图3为图1中小带轮的局部放大图。

在图中：1.主机；21.第一电机；22.第二电机；3、电机支架；4.小带轮；5.V型带；6.大带轮；7.主轴；8.螺钉；9.防脱盖板；10.大带轮端盖；11.小带轮盖板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图3，对拉式驱动环辊磨机，包括主机，主机包括筒体，筒体上端设有进料口，筒体中心设有主轴，主轴上自上而下依次设置有旋转磨盘，旋转磨盘内设有磨辊，磨盘外设有磨环，主机下部设有动力装置，其特征在于，所述动力装置包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴上均安装有小带轮，主轴底部安装有大带轮，两个小带轮与大带轮之间均通过V型带连接。

在另一优选实施例中，第一电机、第二电机和主机均安装在电机支架上，电机支架上均设有与大带轮和小带轮位置相应的孔。

作为优选实施例，所述每个小带轮与大带轮之间均设有3~5条V型带。