[实用新型]一种用于烟草膨胀系统的燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草膨胀系统领域，尤其是涉及一种有利于燃烧炉设备充分燃烧的用于烟草膨胀系统的燃烧炉。

背景技术

目前，在我国烟草行业的膨胀烟丝生产线均配有燃烧炉装置，如SP67型燃烧炉、SP66型燃烧炉等。这些燃烧炉的炉头处均设置有回风管路，用于输送新风和废气的混合气进行助燃，这种单通道的设计虽然在一定程度上有利于废气的二次燃烧，但未能考虑废气成分对助燃风中氧含量的影响及其在管道中的状态，进而影响了燃烧炉炉头的燃烧状态，降低了能源利用率。

因此，有必要寻求一种可以提高能源利用率，提高系统内氧气与燃料混合比的燃烧炉装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种保证炉头内燃料与氧气充分混合，燃料充分燃烧，且同时实现对工业废气焚烧的用于烟草膨胀系统的燃烧炉。

为实现上述的实用新型目的，本实用新型采用技术方案是：

一种用于烟草膨胀系统的燃烧炉，包括炉头、炉腔、炉尾，助燃风出口管路和废气出口管路，所述的助燃风出口管路连通至所述炉头，所述废气出口管路一端连通至所述炉腔。

进一步地，所述废气出口管路连通在炉腔的近炉头处。

进一步地，还包括助燃风机，所述助燃风机与助燃风出口管路连通。

进一步地，所述助燃风机与助燃风出口管路之间连通有助燃风进口管路，所述助燃风进口管路和助燃风出口管路连接处的管壁外侧设置有助燃风加热器。

进一步地，所述助燃风出口管路的管壁外侧设置有助燃风加热器。

进一步地，所述废气出口管路的管壁外侧设置有废气加热器。

进一步地，还包括工艺气体加热器，所述工艺气体加热器的烟气出口连通至废气加热器的进口，所述废气加热器的出口与助燃风加热器的进口相连通。

进一步地，所述工艺气体加热器的烟气进口与炉尾的烟气出口相连通。

进一步地，所述废气出口管路的另一端与工艺车间的废气出口连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过将助燃风出口管路和废气出口管路分别连通至炉头和炉腔这种双通道进风技术，实现将含氧量高的助燃气体送入燃烧炉炉头进行燃烧，将含氧量较低的废气送入炉腔靠近火焰外焰处进行焚烧，使得炉头内燃料与氧气能够进行充分的混合，使得燃料充分燃烧，并且可以利用燃烧时的高温外焰对工艺废气进行焚烧。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1…炉头，2…炉腔，3…炉尾，4…工艺气体加热器，5…助燃风出口管路，6…废气出口管路，7…助燃风机，8…助燃风进口管路，9…助燃风加热器，10…废气加热器。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供了一种用于烟草膨胀系统的燃烧炉，包括炉头1、炉腔2、炉尾3、助燃风出口管路5和废气出口管路6，所述的助燃风出口管路5连通至所述炉头1，所述废气出口管路6连通至所述炉腔2。本技术方案通过将助燃风出口管路5和废气出口管路6分别连通至炉头1和炉腔2这种双通道进风技术，实现将含氧量高的助燃气体送入燃烧炉炉头1进行燃烧，将含氧量较低的废气送入炉腔2靠近火焰外焰处进行焚烧，使得炉头1内燃料与氧气能够进行充分的混合，使得燃料充分燃烧，并且可以利用燃烧时的高温外焰对工艺废气进行焚烧。

作为本实用新型一种优选的实施例，在上述技术方案的基础上，将所述的废气出口管路6连通在炉腔2的近炉头1处，废气进口最大程度的接近炉头1内的燃烧外焰，保证工艺废气的焚烧更加完全。

作为本实用新型一种优选的实施例，在助燃风出口管道5上设置有助燃风机7，以便将更多的助燃风送入炉头处，更大的增加炉头1处氧气与燃料的比例，更大限度的实现助燃，使炉头1处燃料燃烧更加完全。

作为本实用新型一种优选的实施例，在助燃风出口管路5和助燃风机7之间设置助燃风进口管路8，并在助燃风进口管路8和助燃风出口管路5连接处的管壁外侧增加助燃风加热器9，以便加热助燃风，热的助燃风进入炉头1处，更有利于炉头1处燃料的燃烧完全。当然，在不设置助燃风进口管路8的情况下，也可以直接在助燃风出口管路5的管壁外侧设置助燃风加热器9，以实现同样的效果。