[实用新型]湿法加砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢加工装置技术领域，尤其是一种湿法加砂装置。

背景技术

目前玻璃钢制备工艺中，湿法加砂装置，如图1所示，存在加砂层不好控制，经常出现加砂层太厚或太薄现象；1、管道加砂层太厚，一次淋胶石英砂含胶量不够，导致管道固化不良，影响其钢度和使用性能。如进行二次淋胶，树脂浪费太大，浸透性不好，并且增加了工人劳动强度及时间。2、管道加砂层太薄，搅拌后的石英砂在加砂板会出现分散或成团不均匀现象，影响管道的外观平整度和质量要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种湿法加砂装置，结构巧妙，使用方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种湿法加砂装置，包括搅拌器、接砂斗和加砂板，接砂斗设在搅拌器出口与加砂板之间，该接砂斗为直筒状，由小直径圆筒、锥形筒和大直径圆筒依次连接构成。

进一步地，还包括有轨道，该轨道设在接砂斗和加砂板之间。

进一步地，该接砂斗的大直径圆筒靠近搅拌器出口。

进一步地，该轨道固定安装在加砂板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：减免了湿法加砂管道二次淋胶的工序，可以降低玻璃钢夹砂管道的制作成本，提高产品质量的稳定性，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为传统湿法加砂装置的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图2所示的一种玻璃钢的湿法加砂装置，包括搅拌器1、接砂斗2、加砂板3和轨道4，接砂斗2设在搅拌器1出口与加砂板3之间，该接砂斗2为直筒状，由小直径圆筒23、锥形筒22和大直径圆筒21依次连接构成，其中大直径圆筒21靠近搅拌器1出口；该轨道4设在接砂斗2和加砂板3之间。

优选的，将该轨道4固定安装在加砂板3上。

为保证加砂时树脂的输出量，更换了大功率的树脂泵，使石英砂在预混搅拌装置中均匀搅拌；提高了石英砂搅拌装置下方接砂斗2的高度，根据管道加砂工艺幅宽的要求在接砂斗2下方的加砂板3上安装与工艺要求幅宽相同的固定轨道4。本实用新型对原缠绕机树脂输出量控制系统参数进行调整，增大了预混搅拌装置中石英砂的含胶量。