[实用新型]活性炭自动化生产系统

权利要求书

1.一种活性炭自动化生产系统，其特征在于：该活性炭自动化生产系统包括连续式炭化系统、供燃气系统、除杂系统，所述的供燃气系统包括生物质气化炉和烟气净化系统；

所述连续式炭化系统，包括连续式炭化炉，所述连续式炭化炉的内腔从下至上依次设置高温炭化腔、低温炭化腔、烘干腔、预热腔，所述高温炭化腔、低温炭化腔分别设置有炭化管道和可燃性气体回收管道，所述可燃性气体回收管道与烟气净化系统连通，所述烘干腔、预热腔分别设置有预热烘干管道和排气管；所述连续式炭化炉的上端设置有进料口和出料口，所述进料口一侧设置有斜向上的螺旋上料机，所述螺旋上料机的下端设置有料仓；

所述生物质气化炉设置有进料端和出气管道，所述生物质气化炉的进料端一侧设置有一斜向上设置的螺旋进料器；

所述烟气净化系统，包括旋风除尘器，与生物质气化炉的出气管道连接，所述旋风除尘器设置有送气管道，同时连通可燃性气体回收管道，送气管道将生物质气化炉产生的可燃气体和可燃性气体回收管道回收的可燃性气体输送至喷淋净化器，所述喷淋净化器上端的气体出口连接烟气净化器，所述烟气净化器把净化后的可燃性气体经由风机输送到燃烧器，所述燃烧器与连续式炭化炉的炭化管路连接； 

所述除杂系统，包括用于将活性炭从连续式炭化炉向外运送的冷却螺旋机，设置在连续式炭化炉出料口一侧，所述冷却螺旋机上的活性炭经过提升螺旋机输送至立式制浆槽，所述立式制浆槽的周侧出料口连接有过渡槽，所述立式制浆槽的进水管上依次连接有配液泵、流量计和调节阀，所述过渡槽内活性炭依次通过一级除砂槽和二级除砂槽，所述二级除砂槽经过二级除砂泵通往均质机，所述均质机将物料排到洗涤沟洗涤，所述立式制浆槽、过渡槽、一级除砂槽和二级除砂槽的下出料管上都设有一排砂罐。

2.根据权利要求1所述的活性炭自动化生产系统，其特征在于：所述烟气净化器最少为两个，串联连接。

3.根据权利要求1所述的活性炭自动化生产系统，其特征在于：生物质气化炉下设置有落渣口和冷却出炭口。

4.根据权利要求3所述的活性炭自动化生产系统，其特征在于：所述送气管道在位于可燃性气体回收管道接入端的前侧设置有气化炉可燃性气体阀门。

5.根据权利要求4所述的活性炭自动化生产系统，其特征在于：所述可燃性气体回收管道设置有炭化炉可燃性气体阀门。