[实用新型]一种电表用互感器有效
申请号: | 201420159948.7 | 申请日: | 2014-04-03 |
公开(公告)号: | CN203812710U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 沈辉 | 申请(专利权)人: | 安徽永安电子科技有限公司 |
主分类号: | H01F38/20 | 分类号: | H01F38/20 |
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地址: | 246000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电表 互感器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电子元器件,具体涉及一种电表用互感器。
背景技术
市场现有的互感器中铜棒的厚度均较厚,在厚度较厚的铜棒上焊接高压线,但其在装配和运输途中存在以下缺陷:第一、因其是人工操作导致焊线位置会产生误差;第二、铜棒厚度较厚所以导致焊线的困难度,从而导致生产效率缓慢;第三、由于焊线的困难度导致产品在运输途中焊线部位的松动不牢固,容易脱落,影响产品质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易焊、焊接牢固、易装配、生产效率高、节约生产成本的新型互感器。
为达到上述目的,本实用新型一种电表用互感器,包括磁芯和外壳,该互感器内部充装有环氧化合物,其特征在于,在互感器中间的孔中设有超薄铜棒,在超薄铜棒的边沿处相对设定的尺寸位置设有便于焊接的焊接点,在焊接点焊接有高压线。
所述超薄铜棒的厚度为2±0.05mm。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种电表用互感器,具有如下的有益效果:
从本实用新型一种电表用互感器中铜棒结构上看,(1)由于在互感器中间的铜棒超薄,减少铜棒的厚度,减少了成本;(2)节省了材料的同时也控制了浪费和污染。
从本实用新型一种电表用互感器在焊接方式上看,(1)在铜棒的边沿处相对设定的尺寸位置设有便于焊接的焊接点,方便操作人员焊线,易装配,提高了生产效率;(2)增强了焊线的牢固度,所要求的尺寸位置更精确,保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种电表用互感器的立体结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型一种电表用互感器的结构示意图;
图4是本实用新型一种电表用互感器中铜棒的主视图;
图5是图4的仰视图;
图6是图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种电表用互感器进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1、图2、图3示出了本实用新型实施例提供的一种电表用互感器的结构示意图。包括磁芯1和外壳2,该互感器内部充装有环氧化合物3,在互感器中间的孔4中设有超薄铜棒5,在超薄铜棒5的边沿处相对设定的尺寸位置设有便于焊接的焊接点6,在焊接点6焊接有高压线7。图4、图5、图6示出了本实用新型实施例提供的一种电表用互感器中铜棒的结构,在超薄铜棒5的边沿处相对设定的尺寸位置设有便于焊接的焊接点6,本实施例中的超薄铜棒5的厚度为2±0.05mm。本实施例一种电表用互感器与现有互感器相比具有以下优势:第一,现有互感器中的铜棒厚度比本实施例的一种电表用互感器中的铜棒要大,从而导致了操作者在焊线时候的不方便,对于焊接的强度也会造成影响,焊接的高压线容易脱落,本实施例中减少了铜棒的厚度,节约了成本,而且对于废料的污染也相对于减少。现有互感器铜棒由于没有焊线采样点,导致操作人员在焊线的时候要通过限定位置的工装来限位,长时间的操作下来造成尺寸位置的偏离。现有互感器铜棒在焊线时候操作人员完全不需要用限位工装,有效的提高了生产效率和减少了报废品。第二,现有的互感器铜棒在和外壳装配时需要工装的限定将铜棒和外壳中心配合到一起,长时间的操作会导致工装的磨损,这样一来对于中心的配合造成了尺寸位置上的误差。第三,新型互感器铜棒和外壳装配时只需将外壳配合到铜棒的采样点位置就已达到工艺要求的中心配对位置,大大的提高了生产的效率节省了人力。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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