[实用新型]改良型注料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注料机械技术领域，尤其是涉及一种改良型注料装置。

背景技术

随着科技的不断进步，越来越多的自动化设备呈现在市场上，自动化设备其具有提高生产效率和降低劳动强度等优点，为此，现有的很多企业都自行研发生产中需要的自动化设备；例如：在磁性材料的加工领域中，企业已经开始采用自动化注料装置进行自动注料，但是，现有的自动化注料装置其结构较为复杂，不仅通用性差，而且坯料的注料量不易控制(例如：一个模具内有多个模腔，坯料先注入至料箱内，通过设置在料箱上的注料头将坯料输出并将整个模具内的各个模腔填满)，效率低且实用性差，另外整个方案其制造成本较高，不易清理。为了能便于注料量的控制、以及提高注料效率和实用性，为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种磁性材料液压机的注料装置[公告号：200820214647.4]，由料筒、搅拌装置、注料缸构成,所述料筒内内置搅拌装置;所述注料缸与料筒连接;在注料缸上设有注料量的自动补偿调节装置;自动补偿调节装置为在注料缸的两侧各设有一个活塞缸;所述活塞杆和注料缸的活塞杆均与滑块固定连接,所述滑块还与调节装置连接。本装置通过注料量的自动补偿调节装置自动调节注料量,满足模腔内成品成型所需要的料量。上述的方案可防止料量过多引起的溢流破坏产品的整体成型,及料量太少而导致的产品无法成型，提高产品生产效率。虽然上述的方案提高了产品的生产效率，但是，该方案还至少存在以下缺陷：1、设计不合理，坯料的注料量不易控制，坯料浪费严重且实用性差，无形中增加了制造成本；2、注料效率低；3、通用性差且成本高；4、不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种坯料的注料量易于控制且实用性强的改良型注料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本改良型注料装置包括底部具有敞口的料盒，在料盒内设有水平固定在料盒内的托盘，所述的托盘上设有至少一个注料通孔，所述的料盒上设有进料机构且进料机构的出料口位于托盘正上方。料盒有挡尘、挡料和固定托盘的三作用。

在本申请中，当注料时，将托盘上的注料通孔与模具内的模腔一一对准，然后进料机构输送坯料，坯料通过注料通孔进入模腔内，该结构不仅能控制每个模腔坯料的注料量，而且还能提高注料效率，保证实用性，可便于广泛应用。

在上述的改良型注料装置中，所述的托盘周边向上延伸形成挡边。挡边与托盘连为一体式结构且在挡边远离托盘的一端具有倾斜向内朝下设置的环形倾斜面，该结构可进一步防止注料时坯料泄漏。

在上述的改良型注料装置中，所述的料盒内壁与托盘外壁之间形成环形空间或者所述的料盒内壁与托盘外壁之间相互贴合。环形空间的作用在于：便于安装，提高组装效率，其次，便于后期的维修和清理。

在上述的改良型注料装置中，所述的环形空间内设有密封环。该结构的作用在于：防止外界的灰尘或其它空气中的杂物进入托盘和料盒之间，另外该结构还具有提高注料效率的作用(密封性好)；为了进一步保证实用性，该密封环固定在料盒内壁，所述的密封环内侧下端具有环形导向锥面，在密封环的内侧上端具有环形回料锥面且该环形回料锥面的低端位于挡边上端以上。这里的环形导向锥面可提高组装时的组装效率，环形回料锥面可将飞溅的坯料重新引导至托盘上，保证实用性。

在上述的改良型注料装置中，所述的托盘的底面不超出料盒下端面。该结构可保证实用性。

在上述的改良型注料装置中，所述的托盘通过可调式连接结构固定在料盒内。该结构的作用在于：可用于调节托盘和料盒之间的间距和防止托盘移动的两作用，进一步保证通用性，其次，该结构可便于组装和拆卸，提高生产和组装效率，另外，该结构还便于后期的维修和清理。

在上述的改良型注料装置中，所述的可调式连接结构包括若干竖直设置的连接杆，连接杆的上端固定在料盒上，下端穿设在托盘上，在每根连接杆上分别套设有位于托盘上下两端面的调节螺帽，所述的连接杆与调节螺帽之间通过螺纹相连。该结构便于安装和调节，保证组装和拆卸效率。

在上述的改良型注料装置中，所述的注料通孔的数量为若干个且位于料盒下方的待注料模腔与注料通孔一对一设置或一对多设置。

在上述的改良型注料装置中，所述的托盘上设有与所述的注料通孔一一对应且能将该注料通孔封堵的封堵结构。该结构的作用在于：可以根据实际的生产要求进行封堵注料通孔，从而提高实用性和通用性，降低生产制造成本。