[实用新型]一种中药加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药用加工设备，具体的说涉及一种中药加工系统。

背景技术

植物类中药材与中药饮片包括草、花、叶、枝、皮、果实、藤、根等，这类中药材与中药饮片质地蓬松，占用空间大，仓储、运输十分不便，还容易受潮霉烂变质，还容易互相混杂，影响使用。

为了便于中药材的仓储、运输和使用，大多是首先通过压制器械对中药材进行压制，然后再根据需要对压制后的中药材进行切割和粉碎，现在大多是通过单独的器械对中药材进行单独的加工，自动化程度低，生产效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动化程度高、生产效率高、劳动强度低的中药加工系统。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种中药加工系统，包括底座、切割箱体和粉碎箱体，所述底座上设置有支撑柱和第一油缸，所述第一油缸连接有第一连接板，所述第一连接板上设置有多个顶杆，所述支撑柱的中间位置处设置有支撑座，所述支撑座上设置有多个通孔，所述支撑座上部设置有推板和挡板，所述支撑柱上设置有与推板连接的第二油缸，所述支撑柱的上部设置有第三油缸，所述第三油缸连接有第二连接板，所述第二连接板上设置有多个压头，所述切割箱体上设置有进料口和第一出料口，所述进料口与支撑座之间设置有第一输送带，所述切割箱体内设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有切割刀，所述粉碎箱体与第一出料口之间设置有第二输送带，所述粉碎箱体上设置有第三出料口，所述粉碎箱体设置有两根第二转轴，所述第二转轴上设置有粉碎刀。

一种具体优化方案，所述切割箱体上设置有第二出料口，所述第二出料口的下部设置有第三输送带。

一种具体优化方案，所述支撑座上设置有支撑板。

一种具体优化方案，所述挡板的数量为两个，两个挡板位于推板的两端。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：使用时，将中药材放置在通孔内，然后通过压头进行压制，压制好后通过第一输送带输送到切割箱体内进行切割，然后通过第二输送带输送到粉碎箱体内进行粉碎，对于不需要粉碎的中药材，通过第三输送带进行输送，自动化程度高，生产效率高，大大降低了劳动强度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种中药加工系统的结构示意图；

附图2为附图1中第二油缸、推板和挡板的结构示意图。

图中：

1-底座；2-第一油缸；3-支撑柱；4-第一连接板；5-顶杆；6-支撑座；7-通孔；8-第二油缸；9-推板；10-挡板；11-压头；12-第二连接板；13-第三油缸；14-支撑板；15-第一输送带；16-进料口；17-切割箱体；18-第一转轴；19-切割刀；20-第二出料口；21-第一出料口；22-第二输送带；23-粉碎箱体；24-第三出料口；25-第二转轴；26-粉碎刀；27-第三输送带。

具体实施方式

实施例：如附图1和附图2所示，一种中药加工系统，包括底座1、切割箱体17和粉碎箱体23，所述底座1上设置有支撑柱3和第一油缸2，所述第一油缸2连接有第一连接板4，所述第一连接板4上设置有多个顶杆5，所述支撑柱3的中间位置处设置有支撑座6，所述支撑座6上设置有多个通孔7，所述支撑座6上部设置有推板9和挡板10，所述支撑柱3上设置有与推板9连接的第二油缸8，所述支撑柱3的上部设置有第三油缸13，所述第三油缸13连接有第二连接板12，所述第二连接板12上设置有多个压头11，所述切割箱体17上设置有进料口16和第一出料口21，所述进料口16与支撑座6之间设置有第一输送带15，所述切割箱体17内设置有第一转轴18，所述第一转轴18上设置有切割刀19，所述粉碎箱体23与第一出料口21之间设置有第二输送带22，所述粉碎箱体23上设置有第三出料口24，所述粉碎箱体23设置有两根第二转轴25，所述第二转轴25上设置有粉碎刀26。

所述切割箱体17上设置有第二出料口20，所述第二出料口20的下部设置有第三输送带27，所述第一转轴18下部两侧的切割箱体17倾斜设置。

所述支撑座6上设置有支撑板14。

所述挡板10的数量为两个，两个挡板10位于推板9的两端。