[实用新型]回流式套管伴生气分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井套管伴生气的气液分离设备。

背景技术

油井加热炉一般是采用油井套管伴生气燃烧加热来升温，冬季气温低，套管伴生气极易冷凝形成凝析液。国内油田套管伴生气流程管路上有油气分离器，一般采用专业厂家生产的分离器，该分离器大都为φ300mm以上圆柱体，容积在100升以上，设计压力2.5MP，安装有安全阀等安全附件，属于压力容器。按照国家规定压力容器必须由具有相应资质的专业生产厂家生产，使用中必须定期进行检验，每年对安全附件进行校验，由具有压力容器操作证的工作人员进行操作，增加了安全管理工作量和工作难度。

现有分离器的底部有排液放空阀，分离出的凝析液需要由人工定时外排放空，易造成环境污染，不法分子还可通过放空阀盗气、盗油，存在重大安全隐患。冬季如果放空不及时凝析液易堵塞流程管线。现有分离器容积偏大，压力等级高，不适应低渗透油田伴生气油气压力低，伴生气数量少的现状。

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种回流式套管伴生气分离器，以解决现有技术存在的问题。

本实用新型主要由管体、进气管、出气管、阀门和压力表组成，解决其技术问题采用的技术方案是本实用新型由卡箍、进气管、管体、内盲板、弯头、分离伞、出气管、阀门和压力表组成，该回流式套管伴生气分离器管体为直立钢管，上端有内盲板封顶，下端通过弯头、进气管与卡箍连接，整体呈L型。管体顶部焊接有出气管，管体上部安装有阀门和压力表。在管体内中上部纵向设置若干个分离伞，分离伞顶端处开有8-12mm圆孔，分离伞裙部直径小于管体内径8-10mm，通过若干个焊点与管体内壁连接，使分离伞裙部与管体内壁有一圈3-5mm缝隙。相邻的两个分离伞垂直距离在200-300mm之间，可以根据油井套管出气情况增减分离伞个数，满足分离伴生气凝析液的需要。

采用本实用新型的积极效果是：

1、该装置能够很好的分离油井套管伴生气的凝析液，满足伴生气处理需求。

     2、回流式套管伴生气分离器不会产生外排污染，能将凝析液引导流回井筒中，不再用人工定时外排放空，不外排，不存在环境污染。

    3、杜绝不法分子从油气分离器盗取凝析油、天然气。

4、结构简单，不属于压力容器，减少压力容器安全管理工作量，运行安全可靠。

5、确保冬季凝析液不堵塞流程管线，保证油井加热炉正常燃烧运行，并适应低渗透油田现有伴生气油气压力低，伴生气数量少的现状，克服现有分离器安全管理难度大的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型A-A局部放大图；

图中1卡箍、2进气管、3管体、4压力表、5阀门、6内盲板、7出气管、8分离伞、9弯头。

图2中8-1圆孔、8-2焊点、8-3缝隙。

具体实施方式

如图所示；该回流式套管伴生气分离器管体3为直立钢管，上端有内盲板6封顶，下端通过弯头9、进气管2与卡箍1连接，整体呈L型。管体3顶部焊接有出气管7，管体3上部安装有阀门5和压力表4。在管体3内中上部纵向设置若干个分离伞8，分离伞8顶端处开有10mm圆孔8-1，分离伞8裙部直径小于管体内径8mm，通过3个焊点8-2与管体内壁连接，使分离伞8裙部与管体内壁有一圈4mm间隙8-3；相邻的两个分离伞8垂直距离在200-300mm之间，可以根据油井套管出气情况增减分离伞个数，满足分离伴生气凝析液的需要。

工作时，伴生气从油井套管中逸出后首先进入分离器装置，套管气在上升过程中，和分离伞接触进行冷凝﹑碰撞分离，分离出的凝析液由于重力作用沿管壁向下流，最终流回油井套管中。而比较纯净的伴生气则通过出气管线进入油井加热炉燃烧。