[实用新型]深采矿山矿石的破碎运输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采选技术领域，特别是一种井下矿石的破碎运输系统。

背景技术

目前，井下矿石输出到选厂过滤间通常采用粗破碎机配一段箕斗提升机提升到地面后输出到选厂过滤间工艺。其工艺是井下大块矿石经粗破碎机破碎后，进入储矿溜井，经储矿溜井下的一组给料机及转载胶带输送机送给计量斗由一段箕斗提升机提升到地面矿仓，经地面矿仓下的一组给料机及转载胶带输送机和一组胶带机给入中破前储矿仓，中破前储矿仓下排矿经中破给矿胶带机给入一组圆锥中破碎机，中破碎机排矿经胶带机给入预先筛分矿仓，然后由一组胶带机给入一组圆振动筛进行筛分，筛上物料经一组胶带机给入细破碎机矿仓，再由一组胶带机给入一组圆锥细破碎机，细破碎机排料经一组胶带机给入一组圆筒矿仓，矿仓下排矿经过一组胶带给料机给入一组圆振动筛。筛下物料作为破碎最终产品，经一组胶带机给入中间粉矿仓贮存，并经一组胶带机进入选厂主厂房矿仓，经球磨机及其他选矿设备磨、选后送给选厂过滤间。粗破碎机配一段箕斗提升机提升到地面后输出到选厂过滤间工艺主要存在如下缺点：随着矿山开采深度的不断增加,深井提升的有效载重量将随深度增加而显著下降，提升费用大幅增加。因此，一段提升一般不超过2000m，当达到2000—4000m井深时，往往就需要采用两段提升；工艺流程复杂，环节多；球磨机磨矿，选矿厂的运营成本高。

发明内容

    本实用新型的目的在于提供一种深采矿山矿石的破碎运输系统，将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，又可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，充分利用地下资源，节约地面土地资源，节省能源，降低能耗，节约钢耗，节约投资。

本实用新型的目的是这样实现的。

本实用新型的深采矿山矿石的破碎运输系统，其特征在于包括依次从下至上设置在井下的粗破碎机，与此粗破碎机出料口连接的粗破碎矿石储矿井Ⅰ，与此粗破碎矿石储矿井Ⅰ出料口连接的一段给料机，通过一段上行式胶带机与所述的一段给料机连接的筛分式中破碎装置，与此筛分式中破碎装置连接的中破碎矿石储矿井Ⅱ，与此中破碎矿石储矿井Ⅱ出料口连接的二段给料机，通过二段上行式胶带机与所述的二段给料机连接的筛分式细破碎装置，与此筛分式细破碎装置连接的三段上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。

所述的一段上行式胶带机、二段上行式胶带机和三段上行式胶带机均采用CST可控驱动装置。

    在所述的三段上行式胶带机的头部设有喷水嘴。

   所述的高压辊磨用给矿井与地面相通。

本实用新型采用粗破碎矿石储矿井Ⅰ、中破碎矿石储矿井Ⅱ和高压辊磨用给矿井除为选厂正常生产储矿外, 还减少北方冬季地面储矿仓保温费用；另外由于储矿井均较矮，贮存的物料不容易被压实，矿石流动性好，排矿口不易堵塞；同时还可以延长三个阶段上行式胶带机停车时间，避免上行式胶带机机头或机尾堵料。

采用本实用新型的深采矿山矿石的破碎运输系统对深采矿山矿石进行破碎运输的方法包括下列步骤：

1）将≤1200mm原矿给入粗破碎机，矿石破碎至≤400mm后送入粗破碎矿石储矿井Ⅰ，再经粗破碎矿石储矿井Ⅰ给入一段给料机，由一段给料机将≤400mm矿石送给一段上行式胶带机；

2）一段上行式胶带机将≤400mm矿石给入一组筛分式中破碎装置，经筛分式中破碎装置筛分后≤150mm矿石直接落进中破碎矿石储矿井Ⅱ中，而≤400，≥150mm的矿石在筛分式中破碎装置内进行中碎，矿石破碎至≤150mm后也送入中破碎矿石储矿井Ⅱ中，再经中破碎矿石储矿井Ⅱ给入二段给料机，由二段给料机将中碎后的≤150mm矿石送给二段上行式胶带机；

3）二段上行式胶带机将≤150mm矿石给入一组筛分式细破碎装置，经筛分式细破碎装置筛分后≤70mm矿石直接送给三段上行式胶带机，而≤150，≥70mm的矿石在筛分式细破碎装置内进行细碎，矿石破碎至≤70mm后也送给三段上行式胶带机；

4）将三段上行式胶带机上的≤70mm矿石送入高压辊磨用给矿井，高压辊磨用给矿井内的≤70mm矿石再通过给料器进入高压辊磨机进行破碎，破碎至0～10mm的粗精矿；

5）再将0～10mm的粗精矿用胶带机输出送往选矿厂。

本实用新型的优点是：将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，充分利用地下资源，节约地面土地资源，节省能源，降低能耗，节约钢耗，节约投资。