[实用新型]自补偿密封控制球阀

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及阀门，特别是一种自补偿密封控制球阀。

背景技术:

现有技术中，传统球阀的阀芯是带有圆形通道的球体，绕垂直于管路的固定轴线旋转，以实现球阀的启闭；而且，传统球阀在组装时，其阀芯球体和密封面需要通过手动调整阀体螺栓，若拧紧了阀体内阀芯受到的阻力过大，容易使阀芯和密封环磨损；若拧松了会导致阀门密封性能受到影响，而发生泄露。同时经过一段时间的使用后密封面又会产生磨损，从而出现新的泄漏。存在的缺陷：阀芯球体采用304等材质，随着阀门启闭动作次数增多，而使得磨损面不断产生和增加，从而导致密封不可靠发生泄露。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种自补偿密封控制球阀，所述的这种自补偿密封控制球阀要解决现有技术中球阀的阀芯与密封件的摩擦系数大和寿命短导致致密封不可靠发生泄露的技术问题。

本实用新型的这种自补偿密封控制球阀，包括执行器、阀杆、阀芯、阀体和下轴，所述的阀芯下部通过下轴可转动地设于阀体上，阀芯上部与所述的阀杆相连接，其中，在所述的阀体内设有密封座，所述的阀体的进口和出口与所述的阀芯连接处各设有一个所述的密封座，所述的密封座呈圆环状，密封座内侧面设有弧形面，所述的密封座内侧面与所述的阀芯之间设有密封环，所述的阀芯通过所述的密封环与所述的密封座形成密封连接，所述的密封座外侧面与所述的阀体之间设有弹簧，所述的密封座的外圆周侧壁与所述的阀体之间设有密封圈。

进一步的，所述的阀芯外表面设有二硫化钨固体润滑涂层。

进一步的，所述的阀杆通过中转连接组件与所述的执行器相连接，所述的中转连接组件包括中转连接杆和中转连接支架，所述的中转连接支架上端与执行器侧壁连接、下端与阀体连接，所述的中转连接杆上端与所述的执行器输出轴连接、下端与所述的阀杆上端固定连接。

进一步的，在所述的密封座外侧面沿其圆周方向均匀设有复数个所述的弹簧。

进一步的，所述的密封座外侧面设有弹簧安装孔位，所述的弹簧设于所述的弹簧安装孔位内。

进一步的，所述的密封座外侧面沿其圆周方向设有十二个所述的弹簧。

进一步的，所述的中转连接组件下端通过键连接与所述的阀芯上端固定相连。

进一步的，所述的执行器是电机或气缸。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在自补偿密封控制球阀中采用密封座和弹簧，可以调节阀芯与密封座之间的密封程度，同时，阀体外侧面设有二硫化钨固体润滑涂层，提高润滑性能，增加使用寿命，提高了球阀的密封性能。

附图说明： 

   图1是本实用新型的自补偿密封控制球阀实施例1的结构示意图。

图2是图1中阀芯部分放大示意图。

图3是图1中密封座的示意图。

图4是图1中转连接杆的示意图。

图5是图1中转连接支架的示意图。

图6是本实用新型的自补偿密封控制球阀实施例2的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的自补偿密封控制球阀，包括执行器1、阀杆2、阀芯3、阀体4和下轴5，所述的阀芯3下部通过下轴5可转动地设于阀体4上，阀芯3上部与所述的阀杆2相连接，其中，在所述的阀体4内设有密封座6，所述的阀体的进口和出口与所述的阀芯连接处各设有一个所述的密封座，所述的密封座6呈圆环状，密封座内侧面设有弧形面，所述的密封座6内侧面与所述的阀芯3之间设有密封环7，所述的阀芯3通过所述的密封环7与所述的密封座形成密封连接，所述的密封座6外侧面与所述的阀体4之间设有弹簧8，所述的密封座6的外圆周侧壁与所述的阀体之间设有密封圈9。

进一步的，所述的阀芯3外表面设有二硫化钨固体润滑涂层。

进一步的，所述的阀杆2通过中转连接组件与所述的执行器1相连接，所述的中转连接组件包括中转连接杆10和中转连接支架11，所述的中转连接支架11上端与执行器侧壁连接、下端与阀体4连接，所述的中转连接杆10上端与所述的执行器输出轴连接、下端与所述的阀杆2上端固定连接。

进一步的，在所述的密封座外侧面沿其圆周方向均匀设有复数个所述的弹簧。

进一步的，所述的密封座外侧面设有弹簧安装孔位，所述的弹簧设于所述的弹簧安装孔位内。

进一步的，所述的密封座外侧面沿其圆周方向设有十二个所述的弹簧。

进一步的，所述的中转连接组件下端通过键连接与所述的阀芯上端固定相连。

进一步的，所述的执行器1是电机。