[实用新型]刮料装置和皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，具体地，涉及一种刮料装置和使用该刮料装置进行刮料的皮带输送机。

背景技术

在工程机械的砂石物料输送中，由于在传输物料时难免会产生粘料情况。对输送带上粘料的清理效果将直接影响到输送带返程时洒料的多少以及输送带使用寿命的长短。

参见图1和图2，现有技术中，多数采用一个刮板8通过配重5的平衡而紧贴在输送带7上以实现刮料的技术方案。在这种刮料结构下，当输送带7上残留的物料较多时，刮板8很难完全清除残留物料。此外，当安装的配置两边不平衡或者振动较大时，刮板8不能紧贴在输送带7上，使得刮板8与输送带7之间存有间隙，造成刮料不完全。并且，当胶带上残留有多种物料时，单个刮板8不能针对多种物料各自不同的特性完成刮料工作，结果是造成洒料，同时也影响输送带7的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮料装置，该刮料装置可以更彻底地进行刮料。

为实现上述目的，本实用新型提供一种刮料装置，该刮料装置包括刮料座和用于对皮带输送机的输送带依次进行刮料操作的多个刮料件，该多个刮料件设置在所述刮料座上并且沿所述输送带的输送方向间隔设置。

优选地，用于对缠绕在所述皮带输送机的滚筒上的所述输送带依次进行刮料操作的多个所述刮料件以相对于彼此倾斜地安装在所述刮料座上且具有不同的高度。

优选地，相邻两个所述刮料相对于彼此倾斜的角度为0°～10°。

优选地，多个所述刮料件分别可拆卸地安装在所述刮料座上。

优选地，所述刮料座包括多个卡槽，多个所述刮料件分别卡入位置相对应的卡槽内。

优选地，所述卡槽以相对于彼此倾斜地设置在所述卡槽座上。

优选地，所述刮料座包括多个依次连接的卡槽座，每个所述卡槽座内形成有所述卡槽，并且任意相邻两个所述卡槽座之间保持间隙。

优选地，所述刮料座包括三个所述卡槽座，位于两侧的两个所述卡槽座内形成的所述卡槽朝向位于中间的所述卡槽座内形成的所述卡槽倾斜。

优选地，所述刮料件为刮料板或刮料刷。

本实用新型的另一目的是提供一种皮带输送机，该皮带输送机的输送带能够在返程中减少洒料。

为实现上述另一目的，本实用新型提供一种皮带输送机，该皮带输送机包括机架、用于安装输送带的滚筒和用于对所述输送带进行刮料操作的刮料装置，其中，所述刮料装置为根据本实用新型的刮料装置，并且所述刮料装置的所述刮料座以能够朝向所述滚筒的偏压的方式设置在所述机架上。

优选地，所述机架上固定有基座，该基座上可转动地安装有转轴，所述刮料座沿该转轴的轴向固定在所述转轴上，并且所述转轴的一端或两端上安装有配重杆，该配重杆上设置有配重，并且所述配重和所述刮料座分别位于沿所述转轴径向相对的两侧。

本实用新型的刮料装置通过将设置在刮料座上多个刮料件沿皮带输送机中输送带的输送方向间隔设置，以在一个循环输送周期内对输送带进行多次刮料操作，从而将输送带上的粘料彻底地清除，避免输送带在返程中洒料，同时可以增加输送带的使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中刮料装置对输送带进行刮料的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型的刮料装置对输送带进行刮料的结构示意图；

图4是图3的A向视图；

图5是本实用新型的刮料装置中刮料座的俯视示意图。

附图标记说明

1机架          2转轴

3刮料装置      4配重杆

5配重          6滚筒

7输送带        8刮板

31刮料座       32刮料件

310卡槽        311卡槽座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。