[实用新型]具有除尘功能的微通道换热器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及微通道换热器，尤其涉及具有除尘功能的微通道换热器。

背景技术

与常规换热器相比,微通道换热器不仅体积小,换热系数大,换热效率高,可满足更高的能效标准,而且具有优良的耐压性能,可以CO2为工质制冷,符合环保要求。在中国专利申请号为2010101329465、公开日为2010年8月18日、名称为“微通道换热器”的专利文件中公开了一种微通道换热器。微通道换热器包括第一集流管、第二集流管和扁管，扁管用于两条第一集流管和第二集流管，相邻的扁管之间设置有翅片。 目前,微通道换热器的关键技术—微通道平行流管（扁管）的生产方法在国内已渐趋成熟,但是微通道换热器翅片与常规换热器相比较,更容易产生积灰脏堵现象，而产生积灰脏堵现象后会降低换热器的换热效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够防止微换热器产生积灰脏堵现象的具有除尘功能的微通道换热器，解决了现有的微换热器容易产生积灰脏堵现象的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种具有除尘功能的微通道换热器，包括微通道换热器，其特征在于，所述微通道换热器的进风侧设有过滤网，所述过滤网的出风侧设有双向风机，所述过滤网设有若干网孔，所述网孔依次设有进风段、中间段和出风段，所述中间段的开口面积大于所述进风段的开口面积，所述中间段的开口面积大于所述出风段的开口面积，所述中间段设有不干胶层。当需要换热时，风机使气流从过滤网流向微通道换热器，气流流过过滤网时，颗粒度大于进风段的孔径的粉尘（以下称为大颗粒粉尘）滞留在过滤网的进风侧的表面上，颗粒度小于进风段的孔径的粉尘（以下称为小颗粒粉尘）随同气流一起进入进风段而到达中间段，中间段起到降低缓流的作用，使得小颗粒粉尘在中间段产生沉积现象，从而使得经出风段流出的气流中的粉尘含量进一步降低且颗粒度小，当小颗粒粉尘接触到不干胶层时，被不干胶层粘附住、避免再次扬起而进入微通道换热器。当需要对过滤网进行除尘时，风机方向流动，风经微通道换热器流向过滤网，此时反向流动的气流经沉积在过滤网上的粉尘吹落，从而起到自动除尘的作用。

本实用新型还包括敲击所述过滤网的摆锤和驱动摆锤摆动的电机。对过滤网进行除尘的过程中，通过电机驱动摆锤来回摆动，摆锤摆动的过程中敲击过滤网，使得过滤网上的粉尘掉落，从而使得风机所产生的方向气流能够更加容易地将粉尘从过滤网上吹落，对过滤网进行除尘时的效果好。

作为优选，所述摆锤位于所述过滤网的出风侧。能够更加有效地使过滤网上的粉尘掉落，能够降低粉尘掉落过程中进入网孔的几率。

本实用新型还包括安装架，所述过滤网活动连接于所述安装架，所述过滤网和安装架之间设有振动弹簧。能够更加有效地使粉尘从过滤网上掉落。

作为优选，所述中间段的进口端和所述进风段的出口端之间设有进风过渡面，所述进风过渡面的母线同进风段的出口端和出风段的进口端所确定的直线之间的夹角小于等于70°。进风过渡面能够引导气流散开，使得粉尘更加容易在中间段中产生沉积。

作为优选，所述进风过渡面的母线同进风段的出口端和出风段的进口端所确定的直线之间的夹角小于等于30°。既能保持中间段对粉尘的沉积作用，又能够使得中间段中的粉尘能更加轻松地进入到进风段。

作为优选，所述风机位于所述过滤网和为通道换热器之间。对过滤网进行清洁时的效果好。

作为优选，所述中间段的出口端和所述出风段的进口端之间设有出风过渡面，所述出风过渡面的母线同进风段的出口端和出风段的进口端所确定的直线之间的夹角大于等于120°。能够提高中间段对小颗粒粉尘的沉积作用，气流流过中间段的过程中不容易导致将已经沉积的粉尘吹到出风段中。

作为优选，所述进风段的开口面积小于所述出风段的开口面积。能够更加有效地防止滤网产生堵塞现象。

作为优选，所述不干胶层覆盖住所述中间段的内表面的全部。能够提高中间段粘附粉尘的能力。

本实用新型具有下述优点：在微换热器的进风侧设置过滤网，能够过滤掉大颗粒粉尘，使得微换热器不容易产生积灰脏堵现象；进而使得过滤网的网孔由三段构成且中间段的开口面积比进出风段的开口面积大，从而对小颗粒粉尘也能起到沉积作用，微换热器产生积灰脏堵现象的几率进一步得到降低；设置不干胶层、能够防止粉尘被再次扬起；设置双向风机，既能提高气流流过过滤网时的流畅性和微通道换热器的换热效果、又能对过滤网起到自清洁作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的A处的局部放大示意图。