[实用新型]一种落料模具

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种落料模具。

背景技术：目前,电机冲片上用的落料模具结构设计不合理，它主要依靠固定板找凸凹模间隙定位，使用一段时间后容易产生变化造成冲片超差，影响冲片质量，扣片槽是单块割槽磨拼结构，扣片等分性误差大，误差可达到2—3mm，另外用胶皮卸料，胶皮易老化，卸料不稳定，无法在自动线冲压机床上使用。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种落料模具，它主要解决了电机冲片上用的落料模具主要依靠固定板找凸凹模间隙定位，容易造成冲片超差，影响冲片质量，扣片槽是单块割槽磨拼结构，扣片等分性误差大及用胶皮卸料，卸料不稳定，无法在自动线冲压机床上使用等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种落料模具由：导套、吊环孔、上模座、合模柱、外径固定板、内径卸料板标记块、止弹簧垫圈、止套管垫圈、第一螺栓、第一弹簧、上模套管、卸料板定位销子、第二螺栓、内径卸料板、驱动孔凸模、上模丝堵、第二弹簧、凸模顶料杆、内径卸料板中心板、定位孔凸模、打料杆、第三螺栓、第一销子、导柱、下模座、外径卸料板、外径凸模固定板、外径凸模、下垫板、下垫板定位销、轴孔凹模、顶料销、下模丝堵、第三弹簧、第四弹簧、第三螺栓、第一下模弹簧垫圈、第五弹簧、第四螺栓、第二下模弹簧垫圈、下模套管、下模止套管垫圈、外径凹模构成。上模座与下模座通过导套和导柱定位组装在一起，上模座和下模座上分别设有吊环孔，上模座上分别装有合模柱、外径固定板，外径凹模固定在外径固定板上，外径固定板通过第二螺栓和第一销子固定在上模座上，内径卸料板通过第一螺栓与上模座相连接，第一螺栓插装在上模套管内，上模套管上装有第一弹簧、止弹簧垫圈、止套管垫圈，卸料板定位销子、内径卸料板标记块固定在内径卸料板上，内径卸料板中心板焊接在内径卸料板上，驱动孔凸模与定位孔凸模安装在外径固定板上，凸模顶料杆安装在驱动孔凸模和定位孔凸模内，第二弹簧装在凸模顶料杆上，上模丝堵装在第二弹簧上，打料杆通过第三螺栓固定在内径卸料板上，外径凸模固定板固定在下模座上，外径凸模、轴孔凹模固定在外径凸模固定板上，下垫板通过第四弹簧、第三螺栓、第一下模弹簧垫圈固定在外径凸模固定板上，下垫板定位销装在下垫板上，顶料销通过下模丝堵、第三弹簧装在下垫板上，外径卸料板通过第五弹簧、第四螺栓、第二下模弹簧垫圈、下模套管、下模止套管垫圈装在下模座上。该产品结构设计合理，它采用固定板和扣片整体线切割成，扣片等分性能达到0.05—0.1mm，误差小，定位精准稳定，提高了冲片质量，采用弹簧打料结构，卸料使用寿命长，工作性能稳定，可在自动线冲压机床上使用，提高了工作效率。    

附图说明：

附图1是本实用新型一种落料模具的结构示意图。

1—导套　　　2—吊环孔　　3—上模座　　4—合模柱

5—外径固定板　　6—内径卸料板标记块　7—止弹簧垫圈

8—止套管垫圈　　9—第一螺栓　　10—第一弹簧

11—上模套管　　12—卸料板定位销子　13—第二螺栓

14—内径卸料板　　15—驱动孔凸模　　16—上模丝堵

17—第二弹簧　18—凸模顶料杆　19—内径卸料板中心板

20—定位孔凸模　　21—打料杆　　22—第三螺栓

23—第一销子　24—导柱　25—下模座　26—外径卸料板

27—外径凸模固定板　　28—外径凸模　29—下垫板

30—下垫板定位销　　31—轴孔凹模　32—顶料销

33—下模丝堵　　34—第三弹簧　　35—第四弹簧

36—第三螺栓　　37—第一下模弹簧垫圈　38—第五弹簧

39—第四螺栓　　40—第二下模弹簧垫圈　41—下模套管

42—下模止套管垫圈　　43—外径凹模

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种落料模具由：导套1、吊环孔2、上模座3、合模柱4、外径固定板5、内径卸料板标记块6、止弹簧垫圈7、止套管垫圈8、第一螺栓9、第一弹簧10、上模套管11、卸料板定位销子12、第二螺栓13、内径卸料板14、驱动孔凸模15、上模丝堵16、第二弹簧17、凸模顶料杆18、内径卸料板中心板19、定位孔凸模20、打料杆21、第三螺栓22、第一销子23、导柱24、下模座25、外径卸料板26、外径凸模固定板27、外径凸模28、下垫板29、下垫板定位销30、轴孔凹模31、顶料销32、下模丝堵33、第三弹簧34、第四弹簧35、第三螺栓36、第一下模弹簧垫圈37、第五弹簧38、第四螺栓39、第二下模弹簧垫圈40、下模套管41、下模止套管垫圈42、外径凹模43构成。上模座3与下模座25通过导套1和导柱24定位组装在一起，上模座3和下模座25上分别设有吊环孔2，上模座3上分别装有合模柱4、外径固定板5，外径凹模43固定在外径固定板5上，外径固定板5通过第二螺栓13和第一销子23固定在上模座3上，内径卸料板14通过第一螺栓9与上模座3相连接，第一螺栓9插装在上模套管11内，上模套管11上装有第一弹簧10、止弹簧垫圈7、止套管垫圈8，卸料板定位销子12、内径卸料板标记块6固定在内径卸料板14上，内径卸料板中心板19焊接在内径卸料板14上，驱动孔凸模15与定位孔凸模20安装在外径固定板5上，凸模顶料杆18安装在驱动孔凸模15和定位孔凸模20内，第二弹簧17装在凸模顶料杆18上，上模丝堵16装在第二弹簧17上，打料杆21通过第三螺栓22固定在内径卸料板14上，外径凸模固定板27固定在下模座25上，外径凸模28、轴孔凹模31固定在外径凸模固定板27上，下垫板29通过第四弹簧35、第三螺栓36、第一下模弹簧垫圈37固定在外径凸模固定板27上，下垫板定位销30装在下垫板29上，顶料销32通过下模丝堵33、第三弹簧34装在下垫板29上，外径卸料板26通过第五弹簧38、第四螺栓39、第二下模弹簧垫圈40、下模套管41、下模止套管垫圈42装在下模座25上。