[实用新型]蒸饭下料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸饭下料搅拌装置，属于黄酒酿造技术领域。

背景技术

目前，在酿酒的过程中，需要进行蒸饭，然后需要将所蒸饭冷却进行淋水，以便下料进入到后续工序，继续进行发酵、煎酒等处理，而蒸饭对于工业化生产而言，一般是采用大型装置进行，因此，需要不断地提供物料，以便实现连续性生产，这对于产业化的酿酒而言，采用人工的方式下料和搅拌，则显得有些不合理，且增加了劳动强度，因此，需要予以改善，以便更好地提高蒸饭下料和酿造搅拌的效率，更加方便地实现下料搅拌。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸饭下料搅拌装置，以便更好地实现黄酒酿造过程中的蒸饭以及下料搅拌，从而提高黄酒酿造过程中的效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。 

一种蒸饭下料搅拌装置，包括电动搅拌滑车和自动蒸饭箱，自动蒸饭箱内设置有不锈钢输送带，不锈钢输送带的上料端设置有输米传送带，下料端设置有气动升降缸体，气动升降缸体外端设置有电动搅拌滑车；电动搅拌滑车下方设置有液压升降搬运车；液压升降搬运车的平台上放置有塑制发酵缸；液压升降搬运车底部设置有电子地平称；输米传送带的低端设置有储米斗，储米斗一侧设置有浸米平台，浸米平台上设置有浸米罐；浸米罐下部设置有送米反斗车。

进一步地，浸米罐下部侧面设置有自动振动卸米机、放水阀和充气阀，放水阀和充气阀设置在自动振动卸米机的两侧壁体上；浸米罐底部设置有放米阀；放米阀设置在送米反斗车的上方位置；浸米罐顶部侧面位置设置有溢水节斗。

进一步地，自动蒸饭箱顶部连接有排气管；自动蒸饭箱靠近上料端设置有米层调节阀；自动蒸饭箱侧面设置有蒸饭机操作上人梯平台。

进一步地，不锈钢输送带的侧面位置上设置有卫生处理孔。

该装置中，利用浸米罐浸米，利用放米阀放米，浸米罐下料时，利用自动振动卸米机振动，提高了其下米的效率。通过送米反斗车将浸好的米转移到储米斗中，然后通过输米传送带传送到自动蒸饭箱中进行蒸饭，蒸饭后物料通过不锈钢输送带进行输送，输送到下料端进行下料，进入到液压升降搬运车上的塑制发酵缸中；其加入的重量通过电子地平称予以称量控制，而电动搅拌滑车在气动升降缸体控制下移后进入针对塑制发酵缸中物料进行搅拌。

该实用新型的有益效果在于：该装置充分利用传送带以及搅拌装置，形成连续性生产设施，在实际应用中，从一端上料后，利用蒸饭机蒸饭，然后利用传送带传送下料，并利用搅拌装置予以搅拌，从而有效地实现蒸饭下料搅拌过程。整个操作除了上料和下料，全部实现自动化，因此，有效地降低了黄酒酿造过程中的人力劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构图。

图中标记说明：1、电动搅拌滑车；2、气动升降缸体；3、塑制发酵缸；4、液压升降搬运车；5、电子地平称；6、自动蒸饭箱；7、排气管；8、米层调节阀；9、不锈钢输送带；10、卫生处理孔；11、输米传送带；12、储米斗；13、送米反斗车；14、放米阀；15、浸米罐；16、自动振动卸米机；17、溢水节斗；18、放水阀；19、充气阀；20、蒸饭机操作上人梯平台；21、浸米平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的蒸饭下料搅拌装置，包括电动搅拌滑车1和自动蒸饭箱6，自动蒸饭箱6内设置有不锈钢输送带9，不锈钢输送带9的上料端设置有输米传送带11，下料端设置有气动升降缸体2，气动升降缸体2外端设置有电动搅拌滑车1；电动搅拌滑车11下方设置有液压升降搬运车4；液压升降搬运车4的平台上放置有塑制发酵缸3；液压升降搬运车4底部设置有电子地平称5；输米传送带11的低端设置有储米斗12，储米斗12一侧设置有浸米平台21，浸米平台21上设置有浸米罐15；浸米罐15下部设置有送米反斗车13。浸米罐15下部侧面设置有自动振动卸米机16、放水阀18和充气阀19，放水阀18和充气阀19设置在自动振动卸米机16的两侧壁体上；浸米罐15底部设置有放米阀14；放米阀14设置在送米反斗车13的上方位置；浸米罐15顶部侧面位置设置有溢水节斗17。自动蒸饭箱6顶部连接有排气管7；自动蒸饭箱6靠近上料端设置有米层调节阀8；自动蒸饭箱6侧面设置有蒸饭机操作上人梯平台20。不锈钢输送带9的侧面位置上设置有卫生处理孔10。