[实用新型]一种钉机钉箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉机钉箱，属于包装机械设备领域。

背景技术

现有技术中，钉机钉箱的方式主要有：1、滚筒式，这种方式对纸板伤害较大，容易压坏纸板，并且这种方式钉头位置固定不可调，使用不便；2、人工脚踏控制电开关的控制模式，这种方式工人劳动强度大，工作效率低，钉装质量不稳定，并且难于连续式的输送纸机构配合。

实用新型内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种结构合理、调整方便、控制简单的钉机钉箱。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种钉机钉箱，包括底架、设置在底架（1）上的输送部和位于输送部上方的钉头（6），所述的底架（1）两端设有滑动导轨（2），底架（1）中部固定有行走电机（3），所述的行走电机（3）连接有第一滚珠丝杠（4），第一滚珠丝杠（4）上设有第一丝母（5）；

所述的输送部的两侧设有左墙板（7）和右墙板（8），所述的左墙板（7）和右墙板（8）之间通过位于输送部上部的光杠（9）、第二导杠（10）、第三导杠（11）和位于输送部下部的第一导杠（12）、横撑（13）连接，所述的左墙板（7）和右墙板（8）的下方设有行走轮（14），行走轮（14）与滑动导轨（2）滑动连接，所述的横撑（13）通过连接板（15）与第一滚珠丝杠（4）上的第一丝母（5）连接，第一导杠（12）和光杠（9）之间依次设有下花键轴（16）和上花键轴（17）；

所述的下花键轴（16）中间设有梅花联轴器连接左、右下花键轴，所述的下花键轴（16）通过调心轴承固定于左墙板（7）和右墙板（8）上，所述的下花键轴（16）轴端通过通过梅花联轴器与下轴伺服电机（18）连接，所述的下花键轴（16）左右两边分别设有下花键套（19），所述的下花键套（19）通过下联动板（20）与第一导杠（12）上的滑套（21）连接；

所述的上花键轴（17）中间设有梅花联轴器连接左、右上花键轴，所述的上花键轴（17）通过调心轴承固定于左墙板（7）和右墙板（8）上，所述的上花键轴（17）轴端通过通过梅花联轴器与上轴伺服电机（22）连接，所述的上花键轴（17）左右两边分别设有上花键套（23），所述的上花键套（23）通过上联动板（24）与光杠（9）上的吊环以及设置在第二导杠（10）上的直线导轨（25）的调节板连接；

所述的上花键套（23）上设有上主动带轮（26），所述的上联动板（24）内侧设有上被动带轮（27），所述的上主动带轮（26）和上被动带轮（27）带动上同步带（28）；

所述的下花键套（19）上设有下主动带轮（29），所述的下联动板（20）内侧设有下被动带轮（30），所述的下主动带轮（29）和下被动带轮（30）带动下同步带（31）；

所述的左墙板（7）和右墙板（8）外侧分别设有手轮机构。

进一步，所述的手轮机构包括手轮（32）、链轮（33）、链条（34）、第二滚珠丝杠（35）、第二丝母（36）、第三滚珠丝杠（37）和第三滚丝母（38），所述的第二滚珠丝杠（35）通过第二丝母（36）与上联动板（24）一侧连接，所述的第三滚珠丝杠（37）通过第三滚丝母（38）与下联动板（20）一侧连接，所述的第二丝母（36）和第三滚丝母（38）的位于墙板外侧的轴端分别设有链轮（33），两个链轮（33）之间通过链条（34）连接，其中一个轴端还连接有手轮（32）。

进一步，所述的钉头（6）安装在第二导杠（10）上。

进一步，还包括矫正机构，所述的矫正机构包括设置在上、下同步带（31）入口处的挡板轴（39），所述的挡板轴（39）连接有挡板（40），挡板（40）的下方设有铰座（41），所述的铰座（41）连接有挡板摆动连接件（42），挡板摆动连接件（42）通过连杆（43）与固定在曲柄小轴（44）上的第二关节轴承连接，所述的曲柄小轴（44）固定于与挡板伺服电机（45）轴端连接的曲柄盘（46）上。

本实用新型的有益效果是：采用伺服电机带动曲柄连杆结构，速度快，运行精准，且具有二次矫正功能，提高产品成品率；另外通过行走电机控制钉头、输送部、矫正部移动，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：